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PP制成的药物盒,带有活动铰链连接盖子。据报告,当前全球对PP材料的需求每年约4500万吨,估计到2020年底需求将增长到约6200万吨。PP主要应用是包装工业,约占总消耗量的30%。其次是电气和设备制造,消耗约26%。家用电器和汽车工业各消耗10%。建筑行业消耗占5%。PP具有相对光滑的表面,可以替代某些其它塑料制品,例如POM制成的齿轮和家具的脚垫。光滑的表面也使得PP难以粘合到其它表面上,即PP不能用工业胶水进行牢固粘接,有时必须采用焊接进行粘合。PP相对于其他塑料还具有低密度特点,这对用户来说可以减轻重量。PP在室温下对有机溶剂如油脂具有出色的抵抗力。但在高温下PP容易氧化。聚丙烯的共混改性可以改进聚合物的耐低温冲击性。徐州GRSPP
聚丙烯具有良好的机械性能,可以直接制造或改性后制造各种机械设备的零部件,如制造工业管道、农用水管、电机风扇、基建模板等。改性的聚丙烯可模塑成保险杠、防擦条、汽车方向盘、仪表盘及车内装饰件等,减轻车身自重达到节约能源的目的。改性的聚丙烯可用于制作家用电器的绝缘外壳及洗衣机内胆,普遍用于电线电缆和其他电器的绝缘材料。采用重量份数的均聚聚丙烯60~80份,乙烯-乙烯醇共聚物20~40份,相容剂(聚丙烯马来酸酐接枝物与乙烯-乙烯醇共聚物的反应物)1~10份,于170℃~190℃条件下混炼制成的聚丙烯复合材料具有较高的韧性,其冲击强度高达210J/m,具有较高的气体阻隔性能,透水蒸汽速率接近2000g·μm/(m2·24h)。在制备阻隔性薄膜时,可采用传统的制膜工艺进行生产,工艺较为简单,生产的成本较低。锡林郭勒GRSPP公司聚丙烯的交联改性是提高聚丙烯热变形温度的有效方法。
五大通用塑料之一的聚丙烯(polypropylene,简称PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂,为无色半透明的热塑性轻质通用塑料,具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、度机械性能和良好的高耐磨加工性能等,这使得聚丙烯自问世以来,便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到多的开发应用。近年来,随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展,极大地促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性,聚丙烯材料正逐步替代木制产品,度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能,在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。它已成为我国合成树脂中产量和用量只次于聚乙烯的通用塑料品种。
聚丙烯(PP)的分子结构与性能的关系。聚丙烯从分子结构上可分为由丙烯单体聚合而成的均聚物和由丙烯单体与少量乙烯单体共聚而成的共聚物。只由丙烯单体聚合而成的聚丙烯,按分子构象主要分为等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯。均聚聚丙烯由于其较高的结晶性,这赋予了其良好的刚性和耐热性,其刚性在通用塑料中是比较好的,但这也导致其低温下非常脆,因而在要求低温抗冲击强度的应用中无法使用,需要通过进一步改性。由于由丙烯单体聚合而成的均聚聚丙烯是高结晶性聚合物,导致其物理性能脆性大。为了改善其脆性和扩大应用,通过在聚合阶段将少量乙烯单体与丙烯单体共聚,进而得到具有低结晶度且冲击韧性更好的共聚聚丙烯。由丙烯单体和少量乙烯单体共聚而成的聚丙烯共聚物则分为无规共聚聚丙烯(random copolymer)和嵌段共聚聚丙烯(block copolymer)。我国聚丙烯消费量以年均10%的速度增长。
PP的另一个优点,它可以轻松地与其它聚合物(如PE)共聚组合成复合塑料。共聚物显着改变了材料的性能,与纯PP相比,可以实现更坚固的工程应用。另一个不可估量的应用是PP既可以充当塑料材料又可以充当纤维材料。PP是热塑性塑料,熔点大约是130摄氏度,达到熔点后变成液体。像其它热塑性塑料一样,PP可以反复加热冷却,而不发生明显的降解。因此,PP可以循环利用,易于回收。PP如何制造?与其它塑料一样,从烃类燃料蒸馏形成的“馏分”(较轻的基团)开始,与其它催化剂结合,通过聚合或缩聚反应生成塑料。可以改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。徐州GRSPP
聚丙烯(PP)是一种性能优良的热塑性合成树脂。徐州GRSPP
盆,桶,家具,薄膜,编织袋,瓶盖,汽车保险杠,此外,聚丙烯家庭用品是塑料中比较大的,碗瓢盆桶保鲜盒等等我们接触食品的基本都是PP的,一般都带颜色,加了颜料和色母粒。一次性杯子果冻杯吸塑杯子都是聚丙烯的,一般不透明,加了果冻杯聚丙烯PP增透母粒就透明了。pp包装膜也是一大品种,烟膜等等都是BOPP的,用量太大。pp管材,PPR管材也是PP的。改性PP用途就大了啊,汽车的电器的到处都是,主要是阻燃等等。pp板材用于防腐等设备的二次加工。一次性无菌注射器等医疗器械方面。塑料托盘等垃圾箱的大型包装运输用品。徐州GRSPP
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