徐州品质哈氏合金

哈氏合金的耐腐蚀性能HastelloyC系列合金是镍-铬-钼合金,与B系列合金不同的是,该系列合金适合在氧化性与还原性之间波动的混合溶液中使用,尤其适用于混入铁离子Fe3+、铜离子Cu2+等强氧化性离子的盐酸、硫酸溶液。3.1均匀腐蚀均匀腐蚀的特点是在某一腐蚀环境中金属的表面被大面积破坏,腐蚀速度均匀。均匀腐蚀具有可预见性,凭此可以估算设备的寿命。均匀腐蚀速率与腐蚀介质的浓度、温度及是否含有杂质有很大的关系。在均匀腐蚀的情况下,金属的耐蚀能力是用其腐蚀速度来衡量的,常用等腐蚀速度曲线图来比较不同金属材料的耐均匀腐蚀的能力。曲线图1[2]和图2[2]表示了在腐蚀速度为0.51mm/a时,环境温度和介质浓度对腐蚀的综合影响。哈氏抗腐蚀合金的加工。徐州品质哈氏合金

我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大，而且晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温盐酸试验中，粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍左右。河北哈氏合金276厂家直销该合金被规定用于几种化学加工环境，它被应用的另一领域是在较为腐蚀的环境-管道煤气脱硫系统。

    哈氏合金C-276材料的焊接性在很多方面与奥氏体不锈钢相似，一般采用SMAW焊或TIG焊。焊接材料一般采用。焊接时应注意以下事项：a)焊接前，应进行焊接工艺评定，并为每个容器准备产品焊接试板。b)设备制造现场应与其他材料分开，哈氏合金材料的零件应单独存放，不得与碳钢材料和零件混合。哈氏合金C-276设备上的锈斑一般是由预埋铁造成的，为防腐蚀，设备制造现场应与其他材料分开。c)焊接前应清理剪切硬化层，硬化层可用手工打磨或刨削加工清理。根部焊道应为凸形焊道，不允许火焰切割。可以使用等离子打孔和切割。d)焊接镍基合金时，清洗非常重要，因为各种杂质，如油脂、铁锈、铅、硫等低熔点元素，都可能造成严重的裂纹。e)焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、咬边等缺陷，表面不得有急剧的形状变化和平滑过渡。

    哈氏合金是一种通用的镍铬钼钨合金，比现有的其他镍铬钼合金具有更好的耐蚀性。C-22合金具有突出的抗点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能，还具有良好的耐氧化性水溶液，包括湿氯和硝酸或其他含氯离子的氧化性酸的混合溶液。同时对工艺流程中遇到的还原氧化环境也有很好的抵抗力。由于C-22合金的多功能性，即使车间的反应条件可能不理想，也可以使用，或者在各种工厂用于生产目的。C-22合金还对不同的化学环境，包括氯化铁和二氯化铜、热污染溶液、强氧化剂如甲酸、乙酸和乙酸酐以及海水和盐水溶液环境具有优异的耐腐蚀性。C-22合金可以防止焊接热影响区晶界沉淀的形成，因此其焊接产品适用于各种化学处理项目。b系列合金为镍钼合金，针对完全还原的环境，具有较好的耐蚀性。对盐酸、氯化氢气体、硫酸、醋酸等有良好的耐腐蚀性。当溶液中有氧化离子时，会加速材料的腐蚀。由于其特殊的性能，B系列合金的应用相对集中，其中**主要生产醋酸，一些硫酸回收系统也使用该系列合金。 聊聊哈氏合金的选用 。

    C-276合金的焊接性与普通奥氏体不锈钢相似。在使用焊接方法焊接C-276之前，必须采取措施小化焊缝和热影响区的耐腐蚀性，例如GTAW、GMAW、埋弧焊或其他可以小化焊缝和热影响区耐腐蚀性的焊接方法。然而，诸如氧乙炔焊接的焊接方法可能会增加焊缝和材料热影响区中的碳含量或硅含量，这是不合适的。ASME锅炉压力容器规范中C-276焊接接头的成功经验，对焊接接头形式的选择具有借鉴意义。加工是焊接坡口的比较好方法，但加工会带来加工硬化，因此在焊接前需要对加工好的坡口进行抛光。焊接时应采用合适的热输入速度，以防止热裂纹。C-276可以在大多数腐蚀性环境中用作焊接零件。然而，在非常恶劣的环境中，C-276材料和焊接件应进行固溶热处理，以获得比较好的耐腐蚀性。C-276合金的焊接可自行选择焊接材料或填充金属。如果需要在C-276的焊缝中加入一些成分，如其他镍基合金或不锈钢，这些焊缝将暴露在腐蚀环境中，那么用于焊接的焊条或焊丝应具有与母材相当的耐腐蚀性。 哈氏合金C-276在PTA装置中的应用 。松江区哈氏合金276商家

含有碳和硅的水下电弧溶剂也不可以使用，原因是它们会发生类似收集现象。徐州品质哈氏合金

哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时，该合金对β相（即Ni4Mo相，一种有序的金属间化合物）的转变敏感。当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性，使其对应力腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备在服役环境中开裂。现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法。由于哈氏B-2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感。国内科研机构用高温盐酸法对哈氏B-2合金进行研究发现：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程。当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大。徐州品质哈氏合金

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