徐州热固性粉末静电喷涂排行榜

时间:2022年12月10日 来源:

在静电喷涂中,挂具打磨清理是一项很重要的工序,主要保证挂具有良好的导电性。挂具清理打磨时,会产生很多漆渣、铁末、碎屑,并且由于粉末涂层为树脂类,摩擦碰撞敲击时自身产生静电而吸附在挂具上。如果挂具没有及时用压缩空气吹扫清理干净,在喷粉时喷嘴气流会吹扫下一点碎屑掉落在粉层上。进固化炉后遇高温,失去静电吸附的较大碎屑、漆渣自动掉落,造成型材表面局部涂层颗粒缺陷。此类缺陷一个明显的特点就是全部集中在挂具、挂点两边。由于碎屑是从挂具上面飘散下来,所以基本都分布在型材朝上面,朝下面几乎没有,很容易识别。粉末静电喷涂工艺出现于20世纪60年代,主要是应用于金属表面涂装。徐州热固性粉末静电喷涂排行榜

粉末静电喷涂是利用高压电晕放电产生静电场,带有负电荷的粉末在静电力和运载气体的双重作用下,涂料均匀地飞向接地工件。当粉层达到一定的厚度时,粉层之间因为“同性相斥”原理,阻止工件进一步上粉从而避免工件表面粉层过厚问题。为了提高粉末涂层与基体结合力,降低工件表面杂质对涂层外观的影响,涂装前需要对工件进行表面处理,一般粉末涂装工艺流程为:前处理一粉末喷涂一烘干固化一冷却检验。喷涂过程中一般遵循自上而下、从左到右的操作原则,确保工件上粉均匀。由于粉末不良件返工时需要脱漆后再重新前处理,返工流程相当复杂。徐州热固性粉末静电喷涂排行榜静电粉末喷涂是我国重点推广的新技术之一。

粉末静电喷涂是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。粉末静电喷涂粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。采用静电吸附的方法使粉末涂料吸附在金属表面经高温固化后,表面形成的保护膜,的全套工序就叫喷塑好处:保护金属材料不被氧化,腐蚀而损坏,并且可改变外观颜色。粉末静电喷涂的出现就是替代喷漆的。粉末静电喷涂有以下优点:1、质量上,喷塑的要高,特别体现的户外的,喷塑的耐性,耐腐蚀要比漆好。2、漆掉下来不可回收,排出去都是污染。目前喷塑的前处理已经有物理方法可以替代酸碱,而且加工过程干净。3、在同档次下,喷塑价格便宜,粉末可再利用。

随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备等的开发日渐成熟和完善,粉末静电喷涂技术得到越来越广的应用和发展,无论在品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有大的飞跃。在金属制品快速推广应用粉末涂装技术的同时,人们也开始关注这项新技术在中(高)密度纤维人造板(MDF)等热敏性制品上的应用。粉末涂装作为新兴的研究领域,已经开始投入商业生产应用,为市场提供了绿色环保的新型家具产品,是粉末涂装技术又一次飞跃发展的开始。粉末静电喷涂时,聚氨酯涂料薄厚越厚,表层越趋向平整。

从客户的实际需求、产业发展、新材料新工艺的成熟应用以及环保法规的要求出发,我们可以预见静电粉末喷涂设备未来的发展路线以及生产方式的转型。以往大企业高量产的模式正在悄然变化,利润降低,成本优势不再,这也是大势所趋。但涂装生产仍然不可缺少,由此产生的喷涂代工需求显而易见。如果对比国外行业,我们发现国内喷涂代工行业的规模以及水准都相差很远,绝大部分以手工生产为主,品质和产能都难以保证。而眼前国家控制污染的举措又把这些低门槛的作坊型企业拒之门外。粉末涂料在近二十年来在中国大地呈现欣欣向荣、蒸蒸日上的局面。温州热固性粉末静电喷涂价格

粉末涂装是近代涂装工业领域的一项新技术、新工艺。徐州热固性粉末静电喷涂排行榜

粉末静电喷涂设备主要应用于流水线生产方式,合理的喷涂设备是提高生产效率和保证产品质量的关键所在。一种多色喷涂自动化的设备,流水线上的工件输送到喷粉桶内进行喷涂,喷粉桶内壁上设置多个喷嘴,通过流水线上的颜色识别器与喷嘴体上的微处理器相互作用,控制喷嘴喷涂相应颜色,有效解决了多颜色喷涂的难题。在铝型材表面处理领域中,立式双轨喷涂设备,其特点是采用U型喷房,两排布置相对阵列的喷嘴组和M型分布的输送链,通过在U型喷房外设置工件自动转向装置,使输送链带动带工件两次在两排喷嘴之间穿行而过,由升降机带动的两排喷嘴作上下往复运动,达到工件系统的粉末覆盖效果,有效解决了该领域当前设备生产率低的难题。徐州热固性粉末静电喷涂排行榜

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