徐州质量的紫色荧光粉

荧光粉的应用：常用高色域覆盖率的白光一般由蓝光芯片+绿色荧光粉+红色荧光粉实现，结合白光透过CF的原理可知，高色域覆盖率实现的关键在于绿色、红色荧光粉的选择，且重点影响因素为绿色、红色荧光粉的物性参数（峰值、半波宽）与CF的匹配。LED用荧光粉的种类很多，每种荧光粉有其合适的用途，LED方面的也是主要存在于荧光粉这一项，选择合适的荧光粉方案是整个封装环节中的关键。荧光粉本身的各种参数对于封装后的LED性能来说影响重大，荧光粉的组成决定了其色坐标，相应地会影响LED的相关色温。荧光粉是无毒、无害的。徐州质量的紫色荧光粉

荧光粉的制作：白光LED的制作方式有很多，其中，蓝光激发荧光粉是目前的主流形式，在生产成本、散热和控制电路上具有优势，在工业上常用，因而，荧光粉是半导体照明的关键材料之一。白光LED荧光粉经历了稳定性较差的硫化物和卤化物至今，保留了几大主流用粉，铝酸盐、硅酸盐、氮化物及氮氧化物和氟化物。铝酸盐体系主要是铈石榴石型荧光粉，YAG粉和TAG粉为常用的黄粉，LuAG粉为绿粉，量子效率均大于90%，半波宽通常在110nm左右，同时具有优良的化学稳定性和热稳定性。在YAG中用Gd、Lu、Tb等置换一部分Y，用Ga置换一部分的Al，在发光效率不变的前提下，有可能使发光波长在500-580nm变化。上海求购红色荧光粉黄色荧光粉的化学稳定性好，常温下不分解、不变质。

常用的氟化物荧光粉一般包含KSF、KGF、KTF三种体系，其中KSF属于立方晶系，KGF、KTF属于六方晶系。白光LED普遍用于照明和背光上，照明与背光用荧光粉存在着共性也存在着很大的差异。照明质量包括光环境的亮度分布、照度均匀度、光色和显色性、眩光限制水平、光的方向性和物体立体感等。其中光色与显色性是影响封装亮度较为光键的两种因素，显色指数（Ra）是评价人工光源还原物体颜色能力的重要方法，具体是指物体用该光源和标准光源对比，其颜色还原的程度，显指越高，对物体的色彩还原能力越强。Ra是R1到R8的平均值，8种颜色样品都具有中等彩度和明度，都是非饱和色，均不能体现人感觉中重要的红色，所以在照明行业，引入了R9的概念，它是饱和红色，就是显色指数中对红色的显示能力。

荧光粉注意事项：荧光粉对含有游离锌、镁、钙和铁离子的塑料加工添加剂与荧光粉颜料混合接触，会对荧光粉颜色产生迁移。故在使用添加剂时，应彻底检测荧光粉对稳定性。荧光粉无毒无害，荧光粉在阴凉、干燥、避光的条件下可长期存放。由于荧光粉的耐光性差，不适合在室外长期使用，因而室外使用的网版印刷品不宜选用荧光粉。荧光粉油墨适合于200目/英寸（1英寸＝0.0254m）以下的丝网。荧光粉可以让产品表面的颜色特别明亮和鲜艳。但是使用荧光粉的时候有的师傅操作不当会导致荧光粉颜色有偏差。日光荧光颜料是不溶于介质而带有荧光的有色物质。

作为白光LED的重要组成材料，荧光粉将处于特殊的环境中。一方面由于白光LED较高的功率密度，导致LED芯片的工作温度明显提升；另一方面由于蓝光芯片光子密度的激增，导致荧光粉在激发过程中因非辐射跃迁释放的热量在荧光粉颗粒中集聚，两方面的综合影响使得荧光粉的工作温度可能达到150-220℃。相较于化学稳定性优异的铝酸盐黄绿粉(包括LuAG和Ga-YAG)，氮化物红粉(包括SCASN和CASN两个系列)在高温高湿下的稳定性能对高显色白光LED的光衰和色漂移等关键指标将起着决定性的影响。荧光粉的使用要注意什么？上海求购红色荧光粉

影响荧光粉亮度的因素有：纸张因素。徐州质量的紫色荧光粉

颜料的着色力，是容易与颜料的遮盖力相混淆的概念。着色力与遮盖力相似之处是都是颜料对光线吸收和折射的结果，区别是，遮盖力偏于折射，着色力则偏于吸收。可以说，颜料吸收性能愈强，其着色力愈高。颜料着色力愈大，其用量可愈少，因此对颜料着色力的选择关系到能否降低涂料生产成本。着色力是指着颜料使被着色物体具有颜色的能力。着色力不仅取决于颜料本身的化学结构，也与多种影响因素有关，如颜料粒径大小对其着色力有明显影响，头通常粒径较小、分布均匀时有较高的着色力，大约在0.05-0.1微米范围内着色力出现极高值。徐州质量的紫色荧光粉