徐州水性环氧富锌底漆附着力

环氧富锌底漆在焊角缝开裂是怎么回事：1.表面处理不彻底在诸多工业防腐漆中，除了环氧锌黄底漆可以轻松应对铝合金、镀锌管等光滑表面，其它大多数产品都不太适合用于表面太光滑的底材。若焊缝位置表面太过光滑，粗糙度不合适，环氧富锌底漆的附着力就会较大降低。不仅如此，表面过于粗糙也会造成漆膜脱落。这就需要我们在正式施工之前做好表面处理，去除底材表面残留的焊渣、旧漆皮、锈蚀、灰尘等附着物，并根据需要打磨至适宜的粗糙度，以保证漆膜牢固附着，不轻易出现脱落现象。2.涂装漆膜过厚环氧富锌底漆的漆膜并不是越厚越好，须掌握“适宜”的原则，既不宜太厚，也不宜太薄。就焊缝部位来说，漆膜的厚度比其它平整部位难以控制，若涂装得过于厚重，则会容易引发开裂。这主要是因为厚重的漆膜会在干燥固化的过程中产生应力，破坏漆膜的内聚力，导致焊缝涂开裂。环氧富锌底漆具有较好的焊接性能。徐州水性环氧富锌底漆附着力

环氧富锌底漆锌含量对防腐性能的影响：规定比较高的锌粉含量，是因为暴露在腐蚀环境中的钢，如果富锌底漆中锌含量低，那么颗粒锌粉就不能形成完整的锌粉层，固化了的环氧树脂导电性差，较大妨碍了锌粉的化学保护作用，影响了富锌底漆对钢的阴极保护作用。因此，具有一定高的锌含量是保证富锌底漆防腐性能的一项很重要的技术指标。锌粉的含量过高，富锌底漆的防腐性能也未必就好。锌粉含量过高，自然富锌底漆中树脂含量会降低，成膜物减少，漆膜与钢材的附着力因之减小。因此一旦水等渗透到锌粉表面，引起心腹事，体积增大，从而使涂层起泡的可能性变大。富锌底漆的耐水性能和耐盐雾性能也是重要的指标。富锌底漆中的锌含量低，由于锌粉颗粒之间不能形成完整的锌粉层，锌的阴极保护作用不明显，盐雾试验不久就会出现锈蚀，但其耐盐水性能较好。随着富锌底漆中锌粉含量增高，阴极保护作用增强。但如锌粉过高，树脂减少，基材与涂层附着力减弱，造成盐水溶液渗透，引起锌的腐蚀，较后导致漆层起泡，导致耐水性能降低。江苏铝单板环氧富锌底漆批发环氧富锌底漆是**于金属涂层和富锌涂料表面的封闭漆。

环氧富锌底漆和环氧底漆有什么区别：环氧底漆和环氧富锌底漆都是工业类防腐用漆，实事上来说环氧富锌底漆属于环氧底漆类别中的一种底漆。它们都是底漆产品，底漆的作用是防腐不同的材质物体受到不同介质的腐蚀、起到隔绝外界腐蚀介质入侵底材的表面和起到封才的作用。通常一般环氧底漆主要是通过隔绝、屏蔽作用来保护底材，环氧富锌底漆则不同，富锌底漆中锌粉的化学性比较活泼，会优先与腐蚀介质发生反应，从而保护底材不被腐蚀，这就是富锌底漆的阴极保护作用。环氧富锌底漆：适用于大气环境下钢铁防锈，在一般防腐、化工大气、海洋环境等防腐及耐候涂装中较广应用。用户可根据实际需求，订制不同含锌量的产品，当然含锌量不同，防腐性也没事，价格上也不同。

环氧富锌底漆的锌含量：环氧富锌底漆锌含量的不同，成本相差很大。含锌量的标准是保证其它防腐性的一个重要指标。含锌量越高，成本越高，防腐性能越强，价格越高，反之，含锌量越低，成本越低，甚至不含锌，防腐偏弱，价格低，但是可能造成防腐工程品质问题，给消费者带来更大的成本隐患。环氧富锌底漆的固含量：环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料。环氧富锌底漆当中有很大一部分是不参与成膜，在干燥过程中挥发走的，也就是VOC，稀料、溶剂等。固含量高的防腐漆，每公斤涂布面积大，单平米用量少，自然单价要比固含量低的油漆高一些。环氧富锌底漆因为锌粉用在环氧富锌底漆中作为一种防锈颜料，它是是深灰色。

你该选环氧铁红底漆还是环氧富锌底漆：1、防腐效果差异从防腐效果上来说环氧富锌底漆（国标）的效果更好，一般ISO12944中C4环境以上耐久年限15年以上都建议用环氧富锌底漆，而一般腐蚀环境（如C2、C3）的防腐可以用环氧铁红底漆，且个人认为锌含量太低的非国标环氧富锌底漆还不如环氧铁红底漆，锌含量太低的话无法起到阴极保护作用，等于浪费锌粉。2、用途差异环氧富锌底漆用于需求长效防腐的及腐蚀环境苛刻的条件下的钢结构防腐，涂于中至严重腐蚀环境下的钢结构防腐。环氧铁红底漆用于一般防腐和较轻腐蚀环境下，轻度或中等程度腐蚀环境钢结构表面防腐底漆。当然具体还需考虑干膜厚度。环氧富锌底漆具有阴极保护作用，耐水性能优异。浙江水性环氧富锌底漆价格

环氧富锌底漆施工前必须充分搅拌均匀，按规定比例配比准确。徐州水性环氧富锌底漆附着力

防爆聚快速硬干型环氧富锌底漆的研究：富锌涂料作为钢结构防腐的配套产品，以其优异的综合性能，长效的防腐性能受到钢结构市场的重视，被较广应用于炼化储罐、输油输气管道、海上钻采平台、轮船、码头、桥梁等的耐久性防护。环氧富锌底漆是由环氧树脂、锌粉、溶剂、助剂及固化剂等组成的双组分常温固化涂料，由于环氧树脂成膜后附着力强，并以大量的锌粉作为活性颜料，有助于提高体系的综合防腐性能，因此在富锌涂料中占有重要的地位。由于环氧富锌涂料添加大量锌粉，同时为提高涂层的颜基比，成膜树脂体系及稀释剂配比调整空间较小。该涂料存在夏季高温环境下易爆聚、冬季低温环境下涂层表干时间长等问题，严重影响涂料的施工适用性，同时，锌粉的添加对涂料的耐盐雾性、耐盐水性、贮存稳定性产生较大影响，使市场应用受到一定限制。根据现场施工反馈，在不影响涂层固化质量的前提下有针对性地对涂料成膜固化剂、环氧树脂及稀释剂种类进行筛选，进一步对富锌涂料进行研究，提高环氧富锌涂料的施工适用性。徐州水性环氧富锌底漆附着力