徐州先进燃烧器怎么样
RCO特点:设备的净化效率可高达99%以上,净化效率高;设备中有机成分达到一定浓度时,其燃烧热量足以维持设备正常运转;无需外加燃料,运行费用低;RTO设备的净化温度一般在700~900℃之间,安全性高;RCO设备的净化温度一般在300~500℃之间安全性高;设备的热回收效率一般均可达95%以上,结构简单,控制程序简单;设备净化过程更加充分,净化过程不产生NOx等二次污染。RCO设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有机废气净RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。无需外加燃料,运行费用低。徐州先进燃烧器怎么样
催化燃烧装置CO工艺原理:催化净化是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化净化过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。适用行业:含苯系物、酚类、醪类、酮类、酩类等有机成分的石油化工、塑料、橡胶、涂装涂布、光学膜、食品、制药、印刷农药、制鞋、电力电缆生产行业等。上海特制燃烧器价格燃烧器设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机等部件组成。
三室蓄热式焚烧炉性能特点:几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低的有机废气,处理有机废气流虽的弹性很大(名义流量20%~120%),可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动,对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感,在所有热力燃烧净化法中热效率较高(>95%),在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作,净化效率高(三室>99%),维护工作量少、操作安全可靠,有机沉淀物可周期性的去除,蓄热体可更换,整个装置的压力损失较小。
催化燃烧技术是指在较低温度下(200-400℃),在催化剂的作用下使有机废气中的可燃组分彻底氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热量。燃烧器设备净化过程更加充分,净化过程不产生NOx等二次污染。
rco蓄热式催化燃烧特点及优势:废气净化率高,可达95%以上,热回收率高,rco蓄热式催化燃烧安全:低温反应,配有阻火系统、报警装置等保护措施。无二次污染:不产生氮氧化物等二次污染物,所有过程不造成二次污染。适应性强:-20℃-70℃温度下均可工作,可适应不同浓度组分的废气净化。自动化控制、能耗低:操作简单,遇故障自动报警,低耗节能废气在250℃~400℃的温度下,通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水,达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。催化燃烧设备使用的是表面具有贵金属或贵金属氧化物的催化剂。新吴区二手燃烧器怎么样
燃烧器设备的净化效率可高达99%以上,净化效率高。徐州先进燃烧器怎么样
三室蓄热式焚烧炉原理:该系统是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO2和H2O,从而予以去除。该装置的特点是在设备中增加了蓄热式热交换器,由于其热回收率高(大于95%),从而起到了节能氧化的效果。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。购瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。徐州先进燃烧器怎么样
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