徐州水基脱脂剂

脱脂剂的脱脂性能评估：验油试纸法。验油试纸法是在目测法的基础上研究改进的。其方法是把脱脂并经过冷水冲洗后金属表面。用一种极性溶液滴在其上，并把溶液铺开，然后将验油试纸紧贴在溶液膜上。如果油污去除得干净，则验油试纸得整个表面可与金属表面上的极性溶液完全接触，并显出连片的红色。如果有油污附着，则由于极性溶液在油膜上不能把整个表面润湿，而呈现水珠状，因此验油试纸出现的红色是不连续的稀疏块状。此法具有以下特点：1)灵敏度高,每平方米金属表面沾附着0.019的油污即可检验出来;2)操作方便。在生产车间检验时．只要随身带一本验油试纸、一小瓶极性溶液和一根小玻璃棒。检验时，把极性溶液涂覆在被检验的金属表面上，然后贴上验油试纸，1min内即可得出结果;3)被检验过的金属表面要用干净布擦干净，对涂膜没有不良影响;4)此法适用于钢铁件、铜、铝等各种金属表面上油污的检验。脱脂剂的贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。徐州水基脱脂剂

除油脱脂剂所需要清洗的油污有皂化油类和非皂化油类；皂化油类油脂能与碱起化学作用生成可以溶解于水的脂肪酸盐和甘油，（拉伸油、切削油、冲压油、防锈油、润滑油）等都属于此类油脂统称为皂化油；所以清洗皂化油应采用水溶性碱性除油脱脂剂。各种矿物油(汽油、煤油、机油、凡士林等)均是非皂化油。此类油不能与碱起化学反应，其组成和性质也与皂化油不同。所以清洗非皂化类油脂应选用溶剂除油脱脂剂。碱性化学脱脂剂是由碱以及表面活性剂等物质构成，其是利用碱性化学脱脂剂的皂化和乳化作用、浸透润湿作用机理除去可皂化油脂（动植物油）和非皂化油脂（矿物油）等金属表面油脂，可采用喷淋法、电解法，浸泡法、超声波等脱脂除油工艺。常用脱脂剂生产厂脱脂剂的的机械作用在脱脂中，借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的。

金属脱脂除油是机械涂装行业前处理工艺中较关键的工序之一。金属表面脱脂的程度将直接影响磷化序和涂装质量。它利用高效液体脱脂剂对油脂和污物的皂化、润湿、乳化、渗透、卷离、分散和增溶等作用把工件表面的各种油脂、灰尘泥沙、金属粉末手汗及其工件在加工过程中所粘附的油性脏物高效的去除脱离彻底。随着环保要求的提高，目前比较流行研究应用生物可降解表面活性剂，对于活性剂，清洗剂要求无磷、无硅和低COD/BOD排放。虽然此方面的研究工作已开展30多年，但是目前还没有一种无磷助剂能够同时保证去污能力、对人体和环境无危害和潜在危害、成本较低这3项要求。现在已研究出无磷脱脂剂，但成本高，应用还有一定的阻力。

在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种：(1)碱性脱脂剂;(2)乳液脱脂剂;(3)溶剂脱脂剂。以表面活性剂为主的脱脂剂配方清洗金属表面时不至于损伤金属制品的质地，而且少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散，从而使油垢易于脱离金属表面，是较为理想的一类金属脱脂剂。常用的表面活性剂有LAS、AOS等阴离子型和AEO等非离子型表面活性剂。前者具有较强的去污力，但耐硬水差，使用时添加螯合剂；后者对硬水不敏感，但洗涤温度要适当，防止出现浊点。除油脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。

脱脂剂安全不燃：本品为水基产品，贮存和使用都很安全。脱脂剂期间防锈：本品对铸铁的防锈性能≤1级，完全符合工序间防锈要求。超声波清洗剂使用方式：喷淋、超声波、浸泡、手工清洗等使用浓度：2-5%；较佳清洗温度50-60℃。脱脂剂不宜将零件长时间浸泡在本品中。本品可重复使用，初次需按2-5%浓度配槽。但是随着处理次数的不断增加，槽液浓度会逐渐衰减，因此当浓度低于2%时，应及时补充原液，使其达到规定的浓度并继续使用。脱脂剂可作为通用的非离子型表面活性剂，在浸水、浸酸、复鞣、中和等工序使用。脱脂剂的合理设计水槽，有利于新鲜水循环良好。江阴强力水基脱脂剂

脱脂剂是专为工程矿山机械设备清洗而研制的溶剂型脱脂剂。徐州水基脱脂剂

脱脂剂按酸碱度分类：酸性脱脂剂是指PH值低于7的脱脂剂，如裕满实业酸性脱脂剂WP-20PH值为6.5;中性脱脂剂是指PH值约等于7的脱脂剂，如裕满实业中性脱脂剂WHC-1PH值为7;碱性脱脂剂是指PH值大于7的脱脂剂，如裕满实业弱碱性脱脂剂WHC-2PH值9、水基脱脂剂WP-751PH值为11;综合上述选用金属脱脂剂应至少应根据金属材质、油污的种类、脱脂工艺方法、脱脂剂的化学性状、脱脂剂的酸碱度等五方面综合考虑选用适用的金属脱脂剂。除油脱脂剂主要用于脱除金属表面的油污、油脂；脱脂剂可分为水溶性除油脱脂剂和溶剂除油脱脂剂，水溶性脱脂剂是指可以溶于水的脱脂剂，反之溶剂脱脂剂是不能溶于水的。裕满实业水溶性脱脂剂有中性除油脱脂剂WHC-1、酸性除油脱脂剂WP-20、碱性除油脱脂剂WP-751等。徐州水基脱脂剂