徐州MES系统销售

MES是企业生产管理服务的信息化系统。实施MES是为了将现代企业生产管理思想、理念引入企业生产管理，对企业生产管理流程进行重组和优化，促进企业生产管理水平的提高。但是大多数制造企业在考虑MES时会遇到很多难点：企业实施MES往往由两类不同知识结构的人员进行，一类是传统的IT人员，另一类是工业控制人员（或设备管理员），因为MES是一个专业的跨领域综合项目。由于知识结构的差异(IT人员对设备，控制等不熟悉，但工控人员对IT不熟悉)，在项目实施前存在一些心理障碍，即使一些企业在实施MES的过程中将这两种人才整合到一个项目组中，如果双方缺乏合理的沟通机制，往往会在理解上出现偏差。流程、参数，设计便捷。徐州MES系统销售

    这加剧了生产数据采集的复杂性3）相对流程制造企业，离散型制造企业设备功能冗余度大，往往拥有大量的机床和数控设备。这些机床和数控设备种类多、品牌杂、新老并存。设备的协议与接口种类差别很大通讯接口之间兼容性差，因此数据采集难度大4）由于每个操作可能涉及不同的物料、设备、工具及文档等资源，这些资源离散地分布在企业中。因此在异步、并发的离散流程中，需要采集的生产数据种类多，彼此之间关联性高5）许多离散制造企业产品零部件的加工工艺复杂、质量要求高。如机械类产品，质检工作是生产的重要组成部分，需要对质量过程进行管理。质量数据采集是数踞采集的重要组成部分。因此，离散制造企业的生产数据采集实施不同于一般的信息化软件系统的实施，它是一件工程实践性很强的工作。它不仅与MEs应用模块需要的数据类型相关，还与车间设备配置、产品类型、实施成本等因素相关。此外，在实施过程中，还需要涉及设备选型、布线、安装调试、整合PLC控制设备、连接电子看板等诸多细节3、制造企业MES中数据采集内容MES的数据采集功能是通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数，包括产品、维护产品历史记录以及其它参数。正规MES系统制造厂家扫码追溯生产履历和用料批次，锁定问题源头改进制造过程。

    1、概述制造型企业广泛应用了DCS和PLC控制系统。但是，这些控制系统由多家厂商提供，相互独立且信息各自封闭，造成在实现了生产自动化的同时却不能共享数据，各工区、分厂和部门的生产信息无法及时交流，极大地阻碍了企业生产信息化的建设进程。实现生产管理信息的现场采集，实时存储，统一管理，科学的统计分析是制造企业生产信息化建设的迫切需要。MES系统的数据采集MES比较大的价值就是数据和信息的转换。如果把MES比喻为人，那么生产数据就相当于人的血液系统。数据采集和通讯功能保证了信息集成化的实施。MES不单是面向生产现场的系统，而是作为上、下两个层次之间双方信息的传递系统，连结现场层和经营层，通过实时数据库传输基本信息系统的理论数据和工厂的实际数据，并提供企业计划系统与过程控制系统之间的通信功能，是应用于企业的重要信息系统。离开生产数据采集，生产管理部门不能及时、准确地得到工件生产数量；不能准确分析设备利用率等瓶颈问题；无法准确、科学地制定生产计划；无法实现生产管理协同。可见，只有有效地实现生产数据的采集，才能使得MES系统从根本上解决车间管理中计划迟滞、设备利用率低、产品质量难以提升等问题。

你们有过应用成功案例么？

当然有成功的案例，不仅成功，而且产品成熟。我们公司本身是传统的机械加工企业，而且我们的软件在我们车间部署并磨合很久后才投入市场，我们公司的生产车间也是我们这个产品的样版车间。我们的产品本着的理念就是实用、人性化和智能。随时欢迎您来我们公司考察指导。

现在用你们的软件的有几家？

当然了肯定是有几家客户了，为了商业的保密，我个人不能跟您具体说有哪些，但是您对软件的任何实用性问题或者功能上的疑虑，我会毫无保留的的跟您实事求是的解答的，我们公司本身就是传统的机械加工企业，而且我们的软件在我们车间部署并磨合很久后才投入市场，我们公司的生产车间也是我们这个产品的样版车间。我们的产品本着的理念就是实用、人性化和智能。随时欢迎您来我们公司考察指导。 系统复杂、怎么也用不起来？

容易陷入“大而全”风险

MES涉及的业务范围较广，很容易陷入做“大而全”系统的误区，做“大而全”的MES会湮没主要目标，导致把精力投入在无价值或价值不大的业务流程上，“需求蔓延”和“需求镀金”都必须杜绝，要严格按照技术方案要求，以系统成功为**终目标，相关单位密切合作，精力都放在做有效的事情上。

数据采集与集成片面

MES的总体定位是工厂生产制造集成，所涉及的系统较多，系统供应商较多，而各个系统供应商的工作重点是完成本系统内部功能，内部功能完成了就去申请验收了，对集成需求不重视。好的做法是在实施MES系统前将数据采集与集成作为选择相应自动化系统实施商的一个重要指标，也要作为项目验收的关键项，在项目实施过程中，将数据采集和系统集成作为重中之重来抓。 实时产能预测、智能排产。连云港**MES系统

支持历史数据管理、可并行工序，适应现场柔性排产。徐州MES系统销售

1、投入计划从ERP接收生产制造产品加工工艺及基础信息，接收生产规划，参考独特产品及生产流水线现状，利用调节生产规划，明确产品、冲压工厂的订单。

2、生产制造订单管理系统工厂的项目信息，利用对生产工序汇报及变动需求的管控，对生产工序做好管控，对各生产工序的业绩及ERP生产工序汇报、生产制造指示事件信息内容、（进度）现状做好管控。

3、进度管理MES管理车间内的生产制造信息内容和监视产品生产制造进度，此外，它还能够管控ERP的生产过程汇报、生产制造时间和情况。

4、生产制造状况汇总利用生产工序汇报传送的成果信息内容；利用网络服务将各种各样生产制造状况，在制品状况展现于画面，并将此实施显示在车间管理看板上。

5、设备监控主要是对设备信息内容的管控，停机原因、阻碍要素管控，设备警报历史数据及设备出现异常分析等。

MES系统利用生产车间级的协作，工具、原材料、技术性、操作等各种人员能够提早得知有关生产制造任务,各业务阶段合理协作，并完成过程追朔管控。由此，很大程度上改变了了以前数控机械的单机通讯方式，协助企业提升工厂设备资源的配备和重新组合，大幅度提高设备利用率，进一步向智能工厂前进。 徐州MES系统销售

无锡功恒精密机械制造有限公司位于锡北镇新坝工业园八达大道1号，是一家专业的精密机械设备及配件、普通机械设备及配件、汽车零配件、电气机械、模具的制造、加工、销售、技术转让、技术研发、技术服务；软件的开发及销售；培训服务（不含发证、不含国家统一认可的职业证书类培训）、自营和代理各类商品及技术的进出口业务，但国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。公司。在功恒精密机械近多年发展历史，公司旗下现有品牌非标制造可视化协同云平台等。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将精密机械设备及配件、普通机械设备及配件、汽车零配件、电气机械、模具的制造、加工、销售、技术转让、技术研发、技术服务；软件的开发及销售；培训服务（不含发证、不含国家统一认可的职业证书类培训）、自营和代理各类商品及技术的进出口业务，但国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外。等业务进行到底。功恒精密机械始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的MES系统，智能制造系统，协同系统，智能协同软件。