徐州控制器线束厂
线束职业要想开展和完成打破,有必要提高企业层次和整个职业的水平,采纳相关的处理对策。线束制作企业假如想做大,就有必要先处理以下问题:线束企业应该不断技术革新,一直把立异作为企业竞赛力的魂灵。企业需依据方针商场的需求,供给从产品前期开发时的技术支持、到生产中的产品质量和本钱操控、到供给后期的服务和保护等方面整套计划,线束职业应该进一步整合重组,使规划结构趋于合理。现在,国内的线束厂家稀有千家之多,大多缺少先进的办理制度,导致线束职业办理混乱。因而,需求加强同职业中的沟通,确保线束职业的整合有序合理进行,用"贱价优势"占有商场,这是包含线束企业在内的我国企业惯用的招数。在特定的时期,或许贱价优势能获得成效。可是要将企业做大做强,贱价优势就行不通了。 对销量生产的试样产品进行全检,确保产品是否合格,检验标准可参考端子压接标准。徐州控制器线束厂
一、线束线路故障的原因分析,常见的汽车线束故障有:插接件接触不良,线缆之间发生短路、断路、搭铁等。原因主要有以下几方面。1、自然因素。线束经过长时间在特殊环境的使用、催化,导致线缆老化、绝缘层破损和机械强度下降,从而产生电气线缆短路、断路和搭铁等故障,引起线缆或者电器件烧损。另外,经过长时间使用的端子发生氧化变形,引起接触故障,也能使电器件无法正常工作。2、电器件故障。电器件由于长时间使用或者其他原因导致故障,可能引发汽车线束的短路或搭铁等故障。3、人为因素。在进行线束安装或者检修时,由人为因素导致线束线缆绝缘层的破损,或者线束安装的位置错误,或者没有严格按照安装图进行接线,都可能导致汽车线束的损坏。另外,在对汽车线束故障进行检修时,没有按照线路图恢复,或者造成乱接、乱剪、糊弄的问题,都容易导致电器件和汽车线束发生故障。 南通工业线束直销高压电缆的线经选择和接插件选择要合适,既不应过分冗余,同时的保证安全。
汽车电线束与汽车同步诞生的。汽车的初始状态,结构简单,机械控制占主导地位,在很长的一段时期内,人们更着重汽车机械性能方面的研究,汽车电线束*作为整车的一个部件,始终没有得到过重视,对其技术质量的评价也只是电路的导通与否,汽车电线束的加工工艺为手工的铰接、焊接、栓接等落后工艺,其连接器等零件的可靠性、互换性和缺点的可维修性就更差了。 80年代初,随着机械制造业的发展,拉动了压接工艺的进步和成熟,尤其是全自动压接机的问世,使汽车电线束的制造技术产生了质和量的飞跃,汽车电线束的单线抗拉强度**提高,机械性能趋于稳定,压接点的电压降可得到有效控制,信号在传输过程中的损耗降低,整车的可靠性成倍提高,同时汽车电线束的功能由单一的供电回路扩大到信号传递。 进入90年代后,除原有的仪表系统、发动机系统、照明系统等日益完善外,相继出现了安全气囊系统、刹车防抱死系统、中控锁电动门窗系统、防盗系统、电动座椅系统以及汽车音响系统和汽车导航系统等等,**提高了汽车的智能和可靠性。
尺寸不符合图纸。在工装版上包胶手法不同,尺寸会出现略微的偏差,一旦超出公差范围就要进行返工。小分支简单的可以直接在线返工,一旦遇到主干分支,可能就要大部分拆胶和线扎。所以全检也是把关线束的***一道屏障。所有的返工分离线和在线两种,不论何种,都应该由有资质受过专业培训的人员进行返工,使用的返工工具应统一放在工具箱内,并做好对应的标识。定期对返工工具进行检查,即使更换维修。对于返工过的每一根线束都应做好返工操作记录,包括日期、生产区域号、缺点原因、数量、返工员签字等,以便于后期进行追溯和缺点的统计。对于经常发生的返工原因,应有对应的纠正措施,及FMEA/CP/PPM分析,避免或减少此类返工。同时每个站位都应有红标签,当员工发现单个电线、连接器不良时,***时间进行写明信息,放在指定的红盒子或者悬挂在红杆子位置进行报废。如是压接批量不良,***时间通知IPQC,并找人筛选,从源头控制不良品,已经流下去的半成品也应该进行排查。 裁线:使用裁线机将线材裁剪要求长度,所需设备:全自动剥线机。
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主要产品包括:各种电脑连接线/转接头、排线、网络线、汽车线束、设备线、汽车刹车线、各种内外置天线(2.4G天线、3G天线、AP天线、笔记本电脑手机天线等)、LVDS cable、RF天线、射频天线、高增益天线、RF射频连接线,线材颜色有:浅灰、深灰、黑色、白色、棕色等;线材的长度可以根据客户的需求定制);产品应用于电子、电器、能源、金融、电力、数码家电、汽车、通信、航空航天等领域。
公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户至上”的原则为广大客户提供质量满意的服务;我司提倡“一次把事情做对”的生产理念,严格按照ISO9001质量管理标准生产;目前正在合作的客户有:富士康、华为、纬创、仁宝、联想、乐视等。
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电子线束的规格是国际标准,一些黑芯线束制造商用廉价的电子线束来偷工减料,所以线束的价格可以非常便宜。徐州控制器线束厂
连接器的破损或不良。连接器大范围分为三种:无锁紧、自带锁紧、有二次锁紧。生产过程中遇到个别不良的,应贴好红标签放在不良品红盒子中,进行报废。如是批量问题,应退回供应商处筛选,先从仓库挑选良好的批次优先使用。返工完好的连接器应无明显划痕,锁紧可正常锁上。注意的是气囊外壳等安全件不能返工。线扎用错或错位。线扎分两端固定和尾巴收紧两种。测试线扎的有无以及是否用错可以用电测试或者OGC,可以利用OGC模块和测试模块进行防错。返工线扎时要注意不能划伤电线和包胶,重新固定线扎时包胶不能覆盖功能区,有尾巴的应用相对应的线扎***进行收紧。一般OGC模块是可以保证定位的,如是线扎测试则用全检来比对,特殊有滑动的可用点包打底。 徐州控制器线束厂
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