徐州耐磨胶辊厂家

时间:2020年05月31日 来源:

国产聚氨酯胶辊的应用始于80年代初,后来市场需求日益增大。造纸、钢铁、印染、纺织等行业引进的设备中聚氨酯胶辊备件急需国产化。在技术改造和技术革新中急需聚氨酯胶辊取代普通胶辊,以提高生产效率,节约能耗,例如造纸机干燥部脱掉1kg水所需成本费要比压榨部大10倍左右,如果压榨辊的辊面材料以聚氨酯橡胶代替天然橡胶,其承受的线压力就可提高2~3倍,使纸张脱水率提高。聚氨酯胶辊


聚氨酯胶辊的卧式生产工艺属于橡胶化工技术领域。所要解决的技术问题是提供一种大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺,以提高胶辊的整体物理性能。大型聚氨酯胶辊的卧式生产工艺包括原料的融化混合、预聚体的合成、胶辊浇注模具的预处理、浇注成型、硫化和车磨加工步骤;其中,胶辊浇注模具的预处理步骤为胶辊浇注模具水平放置并加热至80~85℃;所述浇注成型步骤为温度保持80~85℃的条件下浇注成型。本方法对浇注方式进行了改进,产品缺点少外观质量好,整体性能优。 为解决这一难题,近年开始出现无模制造的PUR胶辊新工艺。徐州耐磨胶辊厂家

一般来说,胶辊应贮存在温度为10-35℃,相对湿度为50-80%的仓库中。温度过高或过低,会引起橡胶的热裂解或热交联,从而会使胶面老化、变硬、失去应有的弹性、龟裂,造成耐磨性能下降;另外如果湿度过大,潮湿的空气会造成辊芯吸潮生锈。

由于胶辊外覆橡胶,在运输与贮存过程中,应避免阳光直射,雨雪浸淋、禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等按触,并距辐射热源2m之外。

不要在强光和紫外线下放置,紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。所以需要用厚纸和黑塑料布覆盖在胶辊的周围等避光措施,否则会造成胶面老化、脱色、龟裂等,降低胶辊的使用寿命和影响印品质量。 松江区钢厂胶辊厂按材料又可分为:丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。

二、要准确高速好胶辊在印机上合适的位置,避免使用方法不当引起的损坏和布墨不良。


  胶辊的位置合适与否直接关系到传墨和刷墨均匀程度,同时也关系到胶辊的耐用程度。故各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度,苦串墨胶辊与串墨铁辊间的接触压力偏大,一方面会使胶辊受压变形,且胶体容易过分发热而膨胀,油墨受热又容易变稀,影响印刷墨色质量;另一方面又容易使胶辊轴头(轴承)或轴孔受损。如果着墨辊高低调节不适,调得过高会产生布墨不均弊病。调得过低则容易划伤胶体,并加剧印版的磨损。所以,着墨辊要调至能与印版版面保持均衡,以保证整个版面刷墨的均匀。高度墨辊与印版的接触情况,一般可在印版上放一条40g左右韧性强的纸条,当着墨辊滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可。




印刷前,检查辊与辊之间有无异物,胶辊是否完好无损,辊间压力是否均匀一致,确认正常,清洗光洁后方可进行印刷。

印刷中,胶辊在运转中应始终保持良好的接触状态,受力均匀一致。不论印品幅面宽窄,都要使胶辊的整个胶面有油墨或润版液润滑;视胶辊间积墨量、水量的多少,及时进行调整,确保印刷质量。

在保证印刷速度的前提下,为防止油墨过快干燥,胶辊黏性降低,表面产生结皮现象,对需要加入燥油的油墨应控制好燥油的用量,以防出现运转中的胶辊不上墨及传墨不匀现象。

印刷后,要及时将辊与辊及辊与印版脱离接触,卸除负荷压力,防止胶面受静压而引起变形,并及时清洗胶辊表面残余油墨,防止其干燥产生墨块、墨膜和污垢附着在胶面上,再运转时破坏胶面光洁度,乃至造成胶面掉渣。要特别关注它的存放,切不可乱扔乱放,或重压,保持辊芯不偏芯,不弯曲,以确保辊芯正常利用。 聚氨酯胶辊。

橡胶板是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料,在炼胶时根据所需橡胶板的特性而设计配方,并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型。产品成型后***进行飞边处理,把产品表面处理光滑无毛刺。   橡胶板生产时为了达到一定要求,常常进行炭黑的并用。炭黑并用时要注意以下问题:

1、多方面性能的要求。例如使用细粒炉法炭黑的硫化胶的拉伸强度、定伸应力和硬度高、耐磨性好,使用槽法炭黑则可获得较好的弹性,两者并用可综合两方面优点。

2、便于工艺操作。例如槽法炭黑虽然补强性能好,但加工性能差,与快压出、半补强的炉黑并用往往能得到改善工艺、便于操作的目的。

3、降低成本。如较大量使用廉价的喷雾炉黑、热裂炭黑以及半补强炉黑等品种,可以达到降低成本的目的。 聚氨酯胶辊、印刷胶辊、PU胶辊等胶辊产品在使用的时候,同时也要注意对产品的保养。奉贤区利源胶辊欢迎来电

橡胶胶辊发展迄今已经有一百多年的历史。1866年,德国西门子公司发明了橡胶胶辊。徐州耐磨胶辊厂家

胶辊尺寸印机对每一支胶辊的尺寸是有严格要求的,**重要的莫过于直径,胶辊直径的大小,直接影响胶辊间的接触压力,进而影响油墨的均布效果和传墨量的多小。

为使油墨和水能均匀散布于印版,胶辊表面必须平直,即胶辊轴向任一点的直径都应该一样。印刷故障与胶辊

由于彩色平版印刷技术相对较复杂,印刷故障的原因也不易判断,印刷胶辊就经常有被“冤枉”的可能。事实上,大部分的印刷故障与胶辊无关。就水墨辊本身问题而言,以下几种情况可能发生故障。徐州耐磨胶辊厂家

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