徐州电箱加工设计

展开注意事项，展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D）：1．展开方式要合，要便利节省材料及加工性2．合理选择间隙及包边方式，T=2.0以下间隙0.2，T=2-3间隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）3．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。4．毛刺方向5．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图6．核对材质，板厚，以板厚公差7．特殊角度，折弯角内半径（一般R=0.5）要试折而定展开8．有易出错（相似不对称）的地方应重点提示9．尺寸较多的地方要加放大图10．需喷涂保护地方须表示数字化和智能化技术在五金配件加工中的应用日益普遍，提高了生产效率和产品质量。徐州电箱加工设计

钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式①．剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②．冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。③．NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。④．镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.⑤．锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类，成本低，精度低。台州机架加工价格自动化生产线和智能机器人的引入，不仅提高了五金配件的加工效率，还降低了人工成本。

材料的选用：钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高，P料用于喷涂件。4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。7．不锈钢；基本不用任何表面处理，成本高。

包装运输费：包装费包括包装材料和人工成本。由于产品尺寸和包装方式不同，价格也不同，约20-30元/立方米。运输管理费的运输费用按运行费收取，通常分摊到产品中。管理费用：管理费用有两部分：工厂租赁水电和财务费用；一般管理费用应占总销售价格的10%左右。有两个生产系统：钣金和五金。根据加工设备的不同，用冲压模具加工的零件称为五金加工；用数字冲压、激光、剪板等加工的产品称为钣金加工。要知道钣金加工的成本，我们需要了解钣金和五金的加工工艺算法和价格。钣金激光切割加工具有极高的精度，能够实现微米级的切割精度，满足各种复杂精密零件的加工需求。

焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体①分类：a熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊b压力焊：点焊、对焊、撞焊c钎焊：电铬焊、铜丝②焊接方式：aCO2气体保护焊b氩弧焊c点焊接等d机器人焊焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠；氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。③焊接符号:Δ角焊，Д、I型焊，V型焊接，单边V型焊接（V）带钝边V型焊接（V），点焊（O），塞焊或槽焊（∏），卷边焊（χ），带钝边单边V型焊（V），带钝之U型焊，带钝的J型焊，封底焊，逢焊④箭头线和接头⑤焊接缺失及其预防措失点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。⑥焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具焊接治具不良改善工艺焊接顺序不好⑦焊接变形效正法：火焰效正法，振动法，锤击法，人工时效法。熟练的技术工人在五金配件加工中发挥着不可替代的作用。浦东新区电焊加工工厂

加工过程中，严格的质量控制体系确保了五金配件的尺寸精度、表面光洁度和材料性能达到设计要求。徐州电箱加工设计

根据具体的项目需求，选择合适的工艺进行加工。焊接技术：焊接是铁艺加工中常用的连接方法。在进行焊接时，应掌握良好的焊接技术，确保焊接点牢固可靠。同时，注意焊接过程中的安全事项，如防止火花飞溅和烟尘产生。表面处理：铁艺产品的表面处理可以提高其外观和耐久性。常见的表面处理方法包括喷涂、镀锌、电镀和抛光等。根据产品的用途和要求，选择合适的表面处理方法。质量检查：在完成铁艺加工后，进行质量检查是必要的。检查产品的尺寸、外观和连接部位是否符合要求。如果发现问题，及时进行修复或调整。徐州电箱加工设计