徐州折叠翅片冷却器

时间:2024年06月29日 来源:

    本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型通过设置本体、定位机构、连接管、安装盘、滑块、套盘、密封垫、输送管、固定壳、拉环、固定块、卡槽、定位槽、连接杆、拉杆和滑槽的配合使用,当使用者需要对连接管与输送管之间进行连接使用时,使用者把套盘套设于安装盘的表面,且密封垫与安装盘紧密接触,连接管与输送管连通,使用者控制定位块运动进入定位槽的内腔对连接杆进行定位,从而防止了套盘与安装盘的脱离,方便了连接管与输送管之间的连接使用,解决了现有的翅片式全铝散热带不方便与连接管进行连接安装使用,给使用者的操作带来了不必要的麻烦,不便于使用者使用的问题。2、本实用新型通过设置定位机构,有效的实现了对连接杆与固定壳之间进行固定的作用,从而防止了连接杆的移动,进而实现了对套盘进行固定的作用,增加了套盘与安装盘之间安装后的稳定性。3、本实用新型通过设置拉杆和拉环的配合使用,方便了使用者控制定位机构的移动,从而方便了连接杆的移动,且方便了定位机构对连接杆进行定位,通过设置活动孔,有效的减少了拉杆与固定壳之间的摩擦力,从而方便了拉杆的移动,方便了使用者的使用。4、本实用新型通过设置滑块和滑槽的配合使用。直销折叠翅片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。徐州折叠翅片冷却器

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    拉杆15的移动带动活动板202的移动,活动板202的移动带动滑块5在滑槽16的内部进行滑动,活动板202的移动挤压弹簧203且带动定位块201向右移动,使用者把套盘6套设于安装盘4的表面,且密封垫7与安装盘4紧密接触,连接管3与输送管8连通,且套盘6的安装带动连接杆14运动进入卡槽12的内部,使用者松开对拉环10的力,弹簧203的回弹带动定位块201运动进入定位槽13的内腔对连接杆14进行定位,从而防止了套盘6与安装盘4的脱离,方便了连接管3与输送管8之间的连接使用。综上所述:该翅片式全铝散热带,通过设置本体1、定位机构2、连接管3、安装盘4、滑块5、套盘6、密封垫7、输送管8、固定壳9、拉环10、固定块11、卡槽12、定位槽13、连接杆14、拉杆15和滑槽16的配合使用,解决了现有的翅片式全铝散热带不方便与连接管进行连接安装使用,给使用者的操作带来了不必要的麻烦,不便于使用者使用的问题。需要说明的是,在本文中,诸如和第二等之类的关系术语用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含。连云港汽车散热器折叠翅片多功能折叠翅片供应商家哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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    把待冲压折叠散热翅片8搭接在四个搭接板3之间,再启动气缸4带动其伸缩杆伸长,利用四个橡胶压块9来紧压待冲压折叠散热翅片8,之后再启动第二气缸6带动其伸缩杆伸长,利用冲压头16对待冲压折叠散热翅片8进行冲压工作即可。本实用新型在冲压前,可根据待冲压折叠散热翅片8的槽宽来调节各冲压头16之间距离,使冲压头16正好位于待冲压折叠散热翅片8凹槽位置处的正上方,具体调节方法,通过旋松螺母14,利用滑块11在滑槽7内滑动即可,当位置调节好后再锁紧螺母14。本实用新型也可根据待冲压折叠散热翅片8上凹槽位置处待冲孔直径的大小,来更换冲压头16,具体更换只需手动旋松螺双头螺柱17和紧固螺母18即可实现冲压头16的更换工作。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

    1:翅片机能够完成热交换器制作过程中翅片的自动切片、自动排片工艺过程,并在人工装管后进行自动涨管。集成冲床后即可建立自动热交换器生产线,从而完成从翅片的加工到胀管的全部工作流程。可自动匹配冲床与自动翅片机的工作节拍,适应不同宽度或高度的翅片,适用范围广。现实应用中,需要1名工人操作即能完成装管、启动、取成品等动作,自动化程度高、降低劳动强度、安全性能高。2:翅片机设备采用了全新的制造工艺和技术,其性能、外观、质量均达到国外同类设备的水准。控制方式由PLC、触摸屏、标准控制按钮、信号开关构成,分自动/手动控制模式,并具备故障诊断功能,可通过触摸屏找到故障点,轻松排除故障。3:翅片机设备适应的翅片范围可根据客户的要求实现非标定制,同时占地面积小、结构简洁、具有检维修简便和能的特点,添补了国内行业空白,提高了热交换器制造行业的自动化水平。多功能折叠翅片交易价格哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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折叠的散热翅片在加工成型后,需要对其进行冲孔工作,继而实现后续的穿管工作。现有的折叠散热翅片冲压装置,只能冲压固定尺寸的孔,故导致该折叠散热片只能穿插一定尺寸的散热管,且现有折叠散热翅片冲压装置只能对一定尺寸槽宽的折叠散热翅片进行冲孔,冲头的位置通常不可调节,故推出一种散热翅片的冲压装置来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种散热翅片的冲压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热翅片的冲压装置,包括废料收集槽,所述废料收集槽的顶部四个边角位置处均安装有支撑座,且每个支撑座的顶部固定焊接有搭接板,四个搭接板的顶部均安装有气缸,且气缸的伸缩杆贯穿搭接板的内顶壁并安装有橡胶压块,每个所述支撑座的外侧壁滑动连接有立柱,所述立柱的数量为四个,且四个立柱的顶部共同安装有横梁板,所述横梁板的顶部安装有三个第二气缸,且三个第二气缸的伸缩杆均贯穿横梁板的顶部并共同安装有滑槽,所述滑槽内部从左至右滑动连接有若干个滑块,且每个滑块的下方均焊接有贯穿滑槽底部的螺纹杆。多功能折叠翅片发展哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。宿迁液冷板折叠翅片价格

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    所述废料收集槽1的顶部四个边角位置处均安装有支撑座2,且每个支撑座2的顶部固定焊接有搭接板3,四个搭接板3的顶部均安装有气缸4,且气缸4的伸缩杆贯穿搭接板3的内顶壁并安装有橡胶压块9,每个所述支撑座2的外侧壁滑动连接有立柱5,所述立柱5的数量为四个,且四个立柱5的顶部共同安装有横梁板10,所述横梁板10的顶部安装有三个第二气缸6,且三个第二气缸6的伸缩杆均贯穿横梁板10的顶部并共同安装有滑槽7,所述滑槽7内部从左至右滑动连接有若干个滑块11,且每个滑块11的下方均焊接有贯穿滑槽7底部的螺纹杆12,所述螺纹杆12的上端还贯穿有位于滑槽7下方的隔板13,所述隔板13下方设有和螺纹杆12相适配的螺母14,所述螺纹杆12的下方还焊接有连接柱15,所述连接柱15的下方安装有冲压头16。具体的,所述连接柱15和冲压头16通过螺双头螺柱17和紧固螺母18进行连接。具体的,所述螺纹杆12的顶部开设有圆孔19,所述螺纹杆12的下方插接在圆孔19内。具体的,四个搭接板3上搭接有待冲压折叠散热翅片8,四个所述橡胶压块9对应位于待冲压折叠散热翅片8的四个边角位置处。具体的,所述冲压头16的数量为若干个,且每个冲压头16对应位于待冲压折叠散热翅片8的凹槽上方。具体使用时。徐州折叠翅片冷却器

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