玻璃压花辊机械

    图4是本实用新型的卡块与限位板的连接结构示意图。附图标记说明：机架1、皮带式输送机2、滑轨3、滑块4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡块8、限位板9、弹簧10、限位柱11、三角限位块12、护栏13、防撞块14、收集槽15、塑料花辊16。具体实施方式：下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机架1、皮带式输送机2；机架1的中部设置有皮带式输送机2，且皮带式输送机2与外部电源连接，通过外部控制器对皮带式输送机2的运行情况进行控制，皮带式输送机2的长度根据塑料花辊16需要进行运输的距离来进行选择；它还包含滑轨3、滑块4、固定板5、卡块8、弹簧10；皮带式输送机2的前后两侧的机架1上均通过螺栓固定设置有滑轨3，滑轨3上均滑动设置有滑块4，滑轨3的左右两端都不设限位，方便滑块4滑上滑下，且滑块4的位置前后对称设置。徐州花辊哪个厂服务好？玻璃压花辊机械

    本实用新型属于塑料包装带的生产设备领域，尤其涉及一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备。背景技术：塑料包装带是日常生活和生产中经常会使用到的一种包装用品，其生产过程包括配料、分编、拉伸、花辊和定型等过程，目前的塑料包装带生产线中多是每个流程一台设备，在建设生产线的时候需要很大的空间摆放多台设备，而且还需要经常对多台设备之间的效率进行协调调试和维护。另外在生产过程中经常需要对塑料包装带进行加热，如拉伸和花辊等，当拉伸和花辊分为两台设备时，在转换设备的过程中塑料带的热量不断散失，造成花辊时需要重新加热，造成两次加热的结果，对能源造成极大的浪费。技术实现要素：基于现有技术存在上述问题，本实用新型提供一种拉伸花辊定型一体化的塑料带生产设备，其包括底座、支撑架、冷却水箱、加热板、花辊辊和导向轴，设置有多层的加热板对塑料带进行加热拉伸，增加了加热拉伸的有效面积，同时在比较低的一层中加热板的一侧设置了花辊辊，利用花辊混的印花辊和压力辊的配合实现移动式花辊，使花辊流程能紧接在加热拉伸流程后，充分利用加热拉伸的余热对塑料带进行花辊，避免了二次加热对能源的浪费，另外花辊完成后马上进行冷却定型。玻璃压花辊机械怎么挑选一个好的花辊？

    即两个轴承分别套设于出料辊41的两端，轴承的内圈与出料辊41固定相连，出料辊41的两端分别与对应的轴承外圈固定相连。通过吹风电机和若干传动链分别带动各个出料辊41转动，从而带动吹风叶片421随之转动使得产生的风不断从通风孔送出，花纹压制后的薄钢板顺着出料筒42送出的同时通过通风孔送出的冷风对薄钢板进行及时冷却使花纹快速定型，从而很大提高了花纹的压制质量。升降块32通过矩形的连接块与丝母相连，连接块与丝母固定相连。升降块32的中部开设有矩形孔，矩形孔为立方体结构，连接块设于矩形孔中。矩形孔的高度大于连接块的高度，从而使得连接块可在矩形孔的上下移动。升降块32的两侧的顶部通过若干安装弹簧35与上端板31相连，安装弹簧35的两端分别与上端板31的底部以及升降块32的顶部固定相连。安装弹簧35中穿设有导杆，导杆的上端与上端板31固定相连，升降块32上开设有纵向穿孔，导杆的下部穿设于纵向穿孔中并可沿纵向穿孔的长度方向上下移动。升降丝杠33的顶部连接有旋转手柄或旋转电机。可通过旋转电机直接带动升降丝杠33旋转；也可以不使用旋转电机，采用手动方式，通过旋转手柄带动升降丝杠33转动。升降丝杠33转动可带动丝母上下移动。

    通过上花辊辊和下花辊辊对薄钢板进行挤压形成花纹，通风孔的设置较传统的实心传送辊可使得薄钢板及时传导热量，吹风叶片的转动可对薄钢板表面进行轻微地及时散热，使得花纹快速成型，从而使得压制的花纹更加立体和美观。附图说明图1为本发明所述的薄钢板的花辊装置的结构示意图。图2为本发明所述的薄钢板的花辊装置的内部结构示意图。图3为本发明所述的出料筒的内部结构示意图。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。参见图1～图3，本发明所述的一种薄钢板的花辊装置，包括机架和花辊机构，机架包括下机架10以及固定于下机架10顶面上的上机架20。上机架20包括两块竖直设置的上架板21，两块上架板21通过连接杆211相连。花辊机构包括上端板31、升降丝杠33、套设于升降丝杠33上的丝母、h形的升降块32、上花辊辊33和下花辊辊34。上端板31固定于两块上架板21之间，升降丝杠33竖直设置且可转动地架设于上端板31上。升降块32与丝母相连，上花辊辊33的两端可转动地架设于升降块32的底部。通过升降丝杠带动上花辊辊上下移动，从而可调节上花辊辊和下花辊辊之间的距离。选购花辊有什么窍门吗？

    通过设置储液箱1，达到了鞋面花辊装置使用时，操作人员打开进液管10上的盖板9，将需要印花的水性油墨加注进储液箱1内，加注后操作人员通过电源插头20外接电源，通过控制开关22启动水泵11，水泵11启动抽取水性油墨通过第二连接管19到达雾化喷头17，通过雾化喷头17喷出水性油墨到第二辊轴8上，使水性油墨喷涂时更加均匀，同时控制开关22启动电机21时带动第二辊轴8上，第二辊轴8转动时通过毛刷13对水性油墨进行涂刷，使油墨更加均匀的分散到第二辊轴8上，使花辊更加均匀，同时多余的油墨通过凹槽14底端面的连接管2回流到储液箱1内，方便进行回收水性油墨再次实用性，使花辊时实用性更佳。顶板6通过连接架5安装在面板4的顶端面，且顶板6内开设有第二凹槽18，面板4的后端面嵌入固定有控制开关22，第二凹槽18内壁转动安装有第二转轴16，且第二转轴16上安装有辊轴7，面板4的后端面安装有电源插头20，且电源插头20通过导线与水泵11、电机21和控制开关22电连接，通过设置辊轴7，达到了鞋面花辊装置使用时，操作人员通过将需要花辊的鞋面放置在辊轴7和第二辊轴8中，通过第二辊轴8转动时带动鞋面在辊轴7和第二辊轴8预先雕刻好的花纹上，通过辊轴7和第二辊轴8中挤压。花辊好用吗？哪个厂家的好？玻璃压花辊机械

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    所述收缩弹簧远离球塞的一端与出液槽的内壁滑动连接，所述出液槽的内壁外表面连通有出油管，所述出油管远离出液槽的一端与轴承的内壁连通。推荐的，所述碾压辊的内部固定插设有转杆，所述转杆的外表面固定安装有磁杆，所述磁杆与磁性活塞杆的磁性相同，相互排斥。本实用新型的有益效果是：1、该涂饰拉花辊涂机，通过设置控制装置，转动螺栓，螺栓沿着螺母的内部转动，使得螺栓沿着滑框的内壁移动并挤压气囊，使得气囊内部的气体通过皮管进入密封框的内部，使得密封框内部的压强变大，同时密封框内部的气力使得挤压杆沿着密封框的内壁滑动并挤压碾压辊，使得碾压辊通过滑块沿着支撑架的外表面移动，进行调节碾压辊的压实力度，通过调节碾压辊的压实力度，可以根据不同的物料材质，采用相适配的压实力度，依次使得该辊涂机更好的进行物料的涂饰拉花，同时采用指针和刻度尺，可以有效的根据数值的大小，进行相应的调整，使得压实力度的控制更加的精细，提高了该辊涂机的实用性，值得大力的推广和使用。2、该涂饰拉花辊涂机，通过设置润滑装置，当碾压辊带动转杆转动时，转动带动磁杆移动至磁性活塞杆相适配的位置，磁杆对磁性活塞杆施加反弹力。玻璃压花辊机械

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