贵州硅胶镜面辊供应商

时间:2023年02月03日 来源:

    进而橡胶辊7的外表面具有弹性,且橡胶辊7由驱动装置驱动转动,所述驱动装置为驱动电机,所述驱动电机的输出端通过传动组件与橡胶辊7的辊轴传动连接。低熔点包装薄膜上需要压印压花防滑点时,可将待压印的低熔点包装薄膜的自由端套设在该压印单元上,并使该自由端穿过压印单元与橡胶辊7之间,而后启动驱动电机,使驱动电机同步驱动橡胶辊7转动,橡胶辊7转动通过橡胶辊7与镜面辊主体1和位置定位辊11之间的摩擦力可带动镜面辊主体1和位置定位辊11转动。其橡胶辊7带动位置定位辊11转动可用于引导待压印的低熔点包装薄膜移动穿过压印单元与橡胶辊7之间,其橡胶辊7带动镜面辊主体1转动可通过压花凸起5与橡胶辊7之间的接触,用于在低熔点包装薄膜表面上压印处压花防滑点,并且该压花防滑点的直径大小为,其压花防滑点的压印深度为2mm,进而可增大低熔点包装薄膜表面的摩擦系数,提高防滑效果。镜面辊的具体作用有哪些?贵州硅胶镜面辊供应商

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    本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种镜面辊打磨修复设备。背景技术:镜面辊修复设备是一种对因为压力过大或受力不均而产生磨损、裂纹等现象的镜面辊进行表面质量修复的机械加工设备。现有的镜面辊修复设备一般为无心外圆磨床或手动打磨机,由于镜面辊的体积一般较大,重量也比较重,直接压在砂轮的上方对于无心外援磨床的传动系统的强度要求很高,使得修复的成本较高,而手动打磨由于修复的区域有限,无法保证将镜面辊的圆度修整到初始水平,在后续使用过程中会造成抖动或碾压质量下降。技术实现要素:本实用新型的目的在于:为了解决镜面辊打磨修复对磨床的要求较高、修复成本较高、手动打磨无法保证修复质量的问题,而提出的一种镜面辊打磨修复设备。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种镜面辊打磨修复设备,包括底座和镜面辊,所述底座的材质为铸铁基座,所述底座的顶面固定安装有底板,所述底板顶面的左端固定安装有固定架,所述固定架的内壁与镜面辊的左端圆周侧面接触,所述底板的顶面且位于固定架的右侧位置处放置有支撑架,所述底板的顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部活动安装有驱动支架。云南冷却镜面辊销售徐州哪家镜面辊的性价比高?

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    本实用新型涉及低熔点薄膜生产技术领域,具体的说,涉及一种低熔点薄膜用镜面辊。背景技术:随着低熔点包装薄膜在橡塑及橡塑助剂行业中的广泛应用,低熔点包装薄膜可制作成低熔点阀口袋,低熔点阀口袋作为替代传统牛皮纸、pepe重包装的压花设备包装袋的环保产品在实际生产中,可以直接进行投料,其低熔点阀口袋所用的原材料无毒、环保,可以作为橡胶的一部分和盛装有炭黑的低熔点阀口袋随物料一起投入至炼胶工序中进行炼胶;是一个很好环保产品。但是现有的低熔点阀口袋表面光滑,在盛装完炭黑进行码垛时,由于表面光滑,不易码垛,且码垛高度有限,容易出现滑落倾斜现象,继而不易运输。为解决低熔点阀口袋表面光滑摩擦系数小的问题,现有技术手段采用pe重包装工序中的压花设备,对制备低熔点阀口袋的低熔点包装薄膜表面进行压花,实现增大低熔点包装薄膜表面摩擦系数,提高防滑效果。但是现有的压花设备的镜面辊上压花针前段较细小,容易刺穿代袋体,造成废品率高,并且压花针压花深度太浅,防滑效果差,其压花防滑点在收卷的张力作用下会产生回弹,无法起到防滑作用,继而降低实用性。

    具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种镜面辊打磨修复设备,包括底座1和镜面辊3,底座1的材质为铸铁基座,用于承受设备整体和镜面辊3的重力,底座1的顶面固定安装有底板2,用于安装滑动组件,底板2顶面的左端固定安装有固定架4,用于对镜面辊3进行夹持固定,固定架4的内壁与镜面辊3的左端圆周侧面接触,底板2的顶面且位于固定架4的右侧位置处放置有支撑架5,底板2的顶部固定安装有滑轨201,滑轨201的顶部活动安装有驱动支架6,用于安装打磨组件并带动打磨组件沿着滑轨201移动,驱动支架6内侧的侧面固定安装有驱动机构7,用于为打磨组件提供驱动力,驱动机构7由驱动箱701和齿轮702组成,齿轮702的内壁与驱动箱701的输出轴固定套接,通过驱动箱701带动齿轮702转动输出驱动力,驱动支架6靠内的侧面固定安装有轴承8,轴承8的数量为两个。徐州镜面辊的型号和规格!

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    两个轴承8的轴线重合,两个轴承8之间不接触,用于安装打磨组件,两个轴承8内圈靠内部的侧面之间固定安装有打磨机构9,用于实现打磨功能。具体的,如图1所示,滑轨201的数量为两个,两个滑轨201在底板2的顶面呈前后的对称分布。具体的,如图2所示,固定架4由固定座401、紧固螺钉403、顶盖402和紧固螺钉403组成,固定座401的底面与底板2的顶面固定连接,固定座401顶面的中部开设有弧槽一404,弧槽一404的开口大于九十度,便于与镜面辊3的端部相切,进行夹持固定,固定座401的顶面开设有盲孔405,盲孔405的数量为两个,两个盲孔405在固定座401的顶面呈前后的对称分布,顶盖402底面中部的形状和尺寸与弧槽一404相同,顶盖402的顶面开设有通孔一406,通孔一406的数量和位置分别与盲孔405的数量和位置相同,通孔一406和盲孔405的内部均开设有内螺纹,通孔一406和盲孔405的内部螺纹套接有紧固螺钉403,紧固螺钉403的底部到盲孔405底部的距离与紧固螺钉403螺纹顶部到顶盖402顶面的距离相同,使得转动紧固螺钉403能够带动顶盖402上下移动,从而夹持不同尺寸的镜面辊3。具体的,如图1所示,支撑架5的材质为硬质木块,支撑架5的顶面与镜面辊3中部的圆周侧面接触。镜面辊哪个厂价格实惠?新疆水槽镜面辊材质

镜面辊使用时的注意事项?贵州硅胶镜面辊供应商

    冷却层2的水平中心线与水槽3的水平中心线之间相互重合,且水槽3的内部呈螺旋状结构,通过水槽3的螺旋状结构能够有效的控制流水的流动轨迹,以及能够有效的增大流水与冷却层2之间的接触面积,同时,延长流水的流动路径,使得冷却层2能够有效的对主体层1进行均匀降温,能够有效的保证主体层1的降温效果;水槽3的一侧安装有进水口5,烘干层4的另一侧安装有排气口7,且烘干层4位于冷却层2的内部,烘干层4的内部呈中空圆柱体结构,且烘干层4的外部直径小于主体层1的内部直径,根据镜面辊做功的需要,通过烘干层4可以将外部导入镜面辊内部的热量进行储存,通过烘干层4对冷却层2内部的水进行加热,进而对主体层1加热,使得镜面辊可以均匀的对离型纸进行做功,可以保证镜面辊做功的精度,水槽3的另一侧安装有出水口6。工作原理:在使用该离型纸镜面辊时,首先,当镜面辊需要降温时,通过外接水管与进水口5相连,此时,水流沿水槽3的内部流动,通过水槽3的螺旋状结构能够有效的控制流水的流动轨迹,以及能够有效的增大流水与冷却层2之间的接触面积,同时,延长流水的流动路径,使得冷却层2能够有效的对主体层1进行均匀降温,在降温完成后,将水槽3内部的水通过出水口6排出。贵州硅胶镜面辊供应商

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