山东精雕镀铬花辊厂商

    本实用新型涉及无纺布复合设备领域，特别涉及到一种花辊机构。背景技术：随着非织造材料的兴起和应用，日常生活中的纺织品材料逐步被非织造材料所替代，推动了产业用纺织品的快速发展。如尿裤、卫生巾面层是由多种基材复合而成的，外面层则是无纺布面层，该无纺布面层需要花辊加工。现有技术中，是先讲无纺布面层进行花辊加工后，再将花辊加工好的无纺布面层与其他基材进行复合，形成面层。该工作步骤繁多，需要的工作时间长，导致工作效率低。技术实现要素：本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种在花辊的同时就能就行复合的花辊机构。针对上述的问题，本实用新型采用以下技术方案：一种花辊机构，包括机构本体，所述机构本体上设有吸附风辊、传动机构、花辊凸辊和超声波焊接机。所述吸附风辊表面上开设有多个与吸附风辊内部连通的通孔，所述花辊凸辊上设有与通孔形状相匹配的凸点。所述传动机构通过皮带带动吸附风辊转动，需要花辊的基材设于吸附风辊与花辊凸辊之间并随吸附风辊转动而移动，所述超声波焊接机的焊接头垂直安装在吸附风辊上方并对经过基材进行超声波焊接。推荐地，所述吸附风辊包括中空的筒壳、转动轴和抽风接头。花辊哪个厂家质量好？靠谱吗？山东精雕镀铬花辊厂商

    滑框的内部位于螺栓73的一侧固定安装有气囊76，支撑架2的顶部内壁固定插设有密封框77，密封框77的内壁固定安装有弹力弹簧78，密封框77的内部位于弹力弹簧78的下方滑动连接有挤压杆79，挤压杆79贯穿密封框77并延伸至密封框77的内部，挤压杆79位于密封框77内部的一端与弹力弹簧78固定连接，设置该弹力弹簧78，有利于对挤压杆79的缓冲，避免挤压杆79与碾压辊6发生硬性碰撞。如图3所示，推荐的，螺栓73贯依次贯穿螺母72和滑框71并延伸至滑框71的内部，螺栓73位于滑框71内部的一端固定安装有挤压板。如图3所示，推荐的，气囊76的外表面一侧连通有皮管，且皮管远离气囊76的一端与密封框77连通，螺栓73沿着滑框71的内壁移动并挤压气囊76，使得气囊76内部的气体通过皮管进入密封框77的内部。其整个控制装置7运动原理和达到的效果为，通过设置控制装置7，转动螺栓73，螺栓73沿着螺母72的的内部转动，使得螺栓73沿着滑框71的内壁移动并挤压气囊76，使得气囊76内部的气体通过皮管进入密封框77的内部，使得密封框77内部的压强变大，同时密6封框内部的气力使得挤压杆79沿着密封框77的内壁滑动并挤压碾压辊6，使得碾压辊通过滑块5沿着支撑架2的外表面移动，进行调节碾压辊6的压实力度。山东压花辊雕刻花辊哪种类型的比较好？

    所述支撑架的外表面一侧固定安装有润滑装置。所述控制装置包括滑框，所述支撑架的顶部固定安装有滑框，所述滑框的内壁固定安装有螺母，所述螺母的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓位于滑框内部的一端固定安装有指针，所述滑框的外表面固定安装有刻度尺，所述滑框的内部位于螺栓的一侧固定安装有气囊，所述支撑架的顶部内壁固定插设有密封框，所述密封框的内壁固定安装有弹力弹簧，所述密封框的内部位于弹力弹簧的下方滑动连接有挤压杆。推荐的，所述螺栓贯依次贯穿螺母和滑框并延伸至滑框的内部，所述螺栓位于滑框内部的一端固定安装有挤压板。推荐的，所述气囊的外表面一侧连通有皮管，且皮管远离气囊的一端与密封框连通。推荐的，所述挤压杆贯穿密封框并延伸至密封框的内部，所述挤压杆位于密封框内部的一端与弹力弹簧固定连接。推荐的，所述润滑装置包括储油箱，所述支撑架的外表面固定安装有储油箱，所述储油箱的内壁滑动连接有磁性活塞杆，所述磁性活塞杆的外表面与储油箱相对的一面之间固定安装有复位弹簧。推荐的，所述储油箱的内壁开设有出液槽，所述出液槽的内壁滑动连接有球塞，所述球塞的外表面固定安装有收缩弹簧。

    通过支架一1和支架二2可以对矩形板3和第二矩形板4进行固定支撑，通过使调高垫板贯穿在花辊辊筒5和第二花辊辊筒6之间，当调高垫板要花辊纹时，通过拧动紧固螺杆15使其带动固定板13上连接的移动块11在矩形孔10的内侧壁上向下移动，从而使花辊辊筒5向第二花辊辊筒6靠近，可以很方便的对花辊装置进行下降调低，从而对调高垫板进行花辊加工；当调高垫板不要花辊纹时，同样的操作方式，使移动块11在矩形孔10内向上移动调整，拧动紧固螺杆15使其另一端与矩形板3、第二矩形板4上的固定槽固定连接，可以使花辊辊筒5远离第二花辊辊筒6，从而对花辊装置进行快速抬高，不会影响调高垫板加工，使用灵活方便，很大提高生产效率，降低工人劳动强度，保证产品加工精度。花辊的操作时需要注意什么？

    所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提供了如图1-4所示的一种输送带生产线快拆式印花辊结构，包括辊筒1，所述辊筒1的左右两侧端均固定连接圆形支柱2，所述圆形支柱2的另一端固定连接固定杆3，所述固定杆3穿插于支撑柱4内部，所述支撑柱4的上下两侧且靠近圆形支柱2的一端对称固定连接两个固定块6，所述固定块6的上下两侧固定安装有l型连接杆7，所述l型连接杆7的顶端内部固定设置调节螺杆9，所述调节螺杆9的底端且位于l型连接杆7的内侧固定连接有固定块10，所述固定块10的内侧且靠近圆形支柱2的一端开设有弧形槽11，所述支撑柱4的外侧表面位于固定块6的左侧固定安装有固定板12，所述固定板12的外侧表面开设有环形圆柱槽，所述支撑柱4的另一端固定连接第二固定板13，所述第二固定板13的四侧内部圆周分布开设有四个圆柱槽15，所述圆柱槽15的内部底端固定安装有弹簧16，所述弹簧16的另一端固定连接挡板，所述挡板的另一端固定连接限位柱17，所述限位柱17穿过圆柱槽15并延伸至其外侧表面。花辊有什么款式？好用吗？辽宁木纹压花辊公司

花辊在使用中需要操作什么？要注意什么问题？山东精雕镀铬花辊厂商

    本实用新型涉及一种铝箔压花装置，主要涉及铝箔纸领域。背景技术：一种花辊自动清洁装置。其通过设置在花辊一侧的毛刷进行清洗，这种结构有很大的弊病，首先，由于其毛刷并不动，而是花辊的转动实现相互运动，由于花辊是定向转动，因此毛刷只能接触到纹路凹印内的一侧，另一侧无法清洁，同时虽然毛刷质地与花辊较软，但是长年累月的接触摩擦，毛刷同样会对花辊造成损害。花辊表面纹路较细为，因此在花辊上增加或者减少任何东西都会造成铝箔纸上的压花不清晰。技术实现要素：针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种防止清洗时损伤花辊的铝箔压花装置。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括设置在机架上的花辊，花辊顺时针转动，在花辊的上侧并列设有喷气清洗盒和吸尘盒，喷气清洗盒包括外壳和设置壳体内的气体主管道，气体主管道连通空压机，气体主管道上均布设有若干喷气气嘴，喷气气嘴指向花辊设置，吸尘盒设置在喷气清洗盒的右侧，吸尘盒的进气口面向花辊设置，吸尘盒内设有负压风机。本实用新型的技术原理如下：采用本方案，花辊在工作的时候，通过喷气气嘴对花辊上进行喷气，进而将花辊上的尘屑吹落。然后通过吸尘盒将吹落的尘屑吸走。山东精雕镀铬花辊厂商

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