安徽冷却镜面辊供应商

    本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其涉及一种镜面辊打磨修复设备。背景技术：镜面辊修复设备是一种对因为压力过大或受力不均而产生磨损、裂纹等现象的镜面辊进行表面质量修复的机械加工设备。现有的镜面辊修复设备一般为无心外圆磨床或手动打磨机，由于镜面辊的体积一般较大，重量也比较重，直接压在砂轮的上方对于无心外援磨床的传动系统的强度要求很高，使得修复的成本较高，而手动打磨由于修复的区域有限，无法保证将镜面辊的圆度修整到初始水平，在后续使用过程中会造成抖动或碾压质量下降。技术实现要素：本实用新型的目的在于：为了解决镜面辊打磨修复对磨床的要求较高、修复成本较高、手动打磨无法保证修复质量的问题，而提出的一种镜面辊打磨修复设备。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镜面辊打磨修复设备，包括底座和镜面辊，所述底座的材质为铸铁基座，所述底座的顶面固定安装有底板，所述底板顶面的左端固定安装有固定架，所述固定架的内壁与镜面辊的左端圆周侧面接触，所述底板的顶面且位于固定架的右侧位置处放置有支撑架，所述底板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部活动安装有驱动支架。镜面辊有什么款式？好用吗？安徽冷却镜面辊供应商

    而本申请为面接触，连接处的摩擦力度减少，避免了缝隙的产生。附图说明图1为本实用新型一种连接结构优化的抛光机镜面辊的结构图。图2为本实用新型一种连接结构优化的抛光机镜面辊的局部结构放大图。图3为本实用新型一实施例的传动件的凸块未卡入卡槽内时的剖视图。图4为本实用新型一实施例的安装体的俯视图。图5为现有技术中的抛光机的镜面辊的结构图。图中：1-轴；2-镜面辊；3-辊筒；4-传动件；41-凸块；411-凸起；42-通孔；5-安装体；51-卡槽；52-第二通孔；53-安装部；531-凹槽；6-环形固定梁；7-连接面。具体实施方式为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本实用新型并不限制于该实施例。请参阅图1至图4。本实用新型实施例的一种连接结构优化的抛光机镜面辊，包括轴1、锁紧螺母（图中未示出）以及多个连接组成镜面辊2的辊筒3，相邻二个辊筒3之间设有传动件4，所述传动件4上设有多个凸块41以及用以供所述轴1穿过的通孔42。天津硅胶镜面辊制作设备徐州镜面辊的使用说明！

    具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。参看如图1-图4所示，本具体实施方式包含机架1、刀头6、固定夹3，其中机架1上焊设有轴座2，轴座2上轴承旋设有固定夹3，机架1上焊设有滑轨4，且滑轨4设置在固定夹3的上方，滑轨4上滑动设置有安装座5，刀头6铆设在安装座5上，机架1上铆设有托座7，托座7设置在固定夹3的左侧；它还包含丝杆8、传动杆9、转动轴10，其中丝杆8轴承旋设在机架1上，且丝杆8螺纹旋接穿设在安装座5上，丝杆8平行于滑轨4设置，机架1上轴承旋设有传动杆9，传动杆9设置在丝杆8的右侧，传动杆9的左端铆设固定有锁紧爪19，锁紧爪19抓设固定在丝杆8的右端头上，丝杆8的左端头套设焊接有旋拧20，安装座5上螺纹旋接穿设有锁紧螺栓21，锁紧螺栓21穿过安装座5后抵设在滑轨4的前侧壁上，传动杆9与丝杆8之间可通过松开锁紧爪19开断开连接，丝杆8可通过旋拧20控制转动，安装座5可通过旋紧锁紧螺栓21来固定在滑轨4上；轴座2的右侧壁上轴承旋设有转动轴10，转动轴10的左端与固定夹3的转轴连接固定，机架1上铆设有电机11，且电机11设置在轴座2的右侧，机架1上铆设有减速机12，减速机为六档可调减速比的齿轮减速机，减速机12的输入轴与电机11的输出轴连接固定。

    所述镜面辊主体1的外圆直径φ为57～59mm，所述镜面辊主体1的外圆直径φ推荐为58mm。所述镜面辊主体1的整体长度l为180～200mm，所述镜面辊主体1的整体长度l推荐为190mm。所述支撑组件包括固定安装在安装孔2内的支撑轴承3，所述支撑轴承3用于支撑镜面辊主体1整体转动。所述轴承3的中心安装孔内固定穿设有支撑轴6，所述支撑轴6通过支撑轴承3用于支撑镜面辊主体1整体转动。如图1-5所示，在使用时，所述镜面辊主体1为两个，且两个镜面辊主体1的两端分别设置有连接板10，用于支撑镜面辊主体1整体转动的支撑轴6的两端分别与相对应的连接板10固定连接。所述两连接板10之间且分别位于两个镜面辊主体1的上方设置位置定位辊11，所述位置定位辊11分别与相对应的镜面辊主体1平行设置，且位置定位辊11的两端分别与相对应的连接板10转动连接。所述镜面辊主体1、连接板10、位置定位辊11组成压印单元。所述压印单元的两侧分别转动设置有橡胶辊7，所述橡胶辊7的轴线与镜面辊主体1的轴线呈平行布设，且两橡胶辊7分别设置在镜面辊主体1和位置定位辊11之间的一侧，用于夹紧压印单元，使橡胶辊7与相对应的镜面辊主体1和位置定位辊11紧密接触。所述该橡胶辊7整体由橡胶制成。镜面辊选购有什么窍门吗？

    对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本实用新型具体实施例中加热镜面辊的结构示意图。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。参图1所示，本实施例中的加热镜面辊，包括镜面辊主体1，镜面辊主体1两端同心设置有连接轴2，镜面辊主体1内设有多个贯穿镜面辊主体1两端的定位孔3，多个定位孔3均匀设置在同一圆周上，定位孔3内设有加热管4，连接轴2上套设有电滑环5，电滑环5通过导线6与多个加热管4连接。进一步的，连接轴2为阶梯轴。进一步的，电滑环5通过键7与连接轴2连接，使得电滑环跟随连接轴转动，防止缠线。在该技术方案中，该气涨轴通过电滑环连线加热管实现镜面辊辊体内部加热，整体结构较为简单，利于拆装及零配件更换。镜面辊的优势和特点分别是什么？山东冷却镜面辊厂

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    在检测到跑偏后由电机带动丝杆转动，丝杆使螺纹套移动，以便于移动纠正辊，哪一侧距离传感器检测到，就使纠正辊向着相反一侧运动，从而达到纠正的目的。附图说明图1为本发明整体结构示意图；图2为图1另一方位示意图；图3为装置局部剖视示意图。图中：1-固定架；2-传输辊；3-纠正辊；4-检测移动装置；5-电机；6-丝杆；7-螺纹套；8-距离传感器；9-伸缩杆；10-安装块；11-导向层。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种覆膜传输的镜面辊，包括固定架1，所述固定架1之间设置有传输辊2和纠正辊3，所述传输辊设置有多组，且所述纠正辊3位于多组传输辊2中间，纠正辊3用来纠正覆膜的跑偏，将其设置在传输辊2中间，以便于在纠正后以正常位置传输，所述纠正辊3的一端连接有检测移动装置4，移动检测装置4对覆膜跑偏情况进行检测，并作出相应的调整，以确保正常路线轨迹来输送。安徽冷却镜面辊供应商

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