甘肃防滑板花辊平衡机厂

时间:2022年11月16日 来源:

    推荐的,所述固定板和第二固定板均为圆形结构,且固定板的直径大于第二固定板的直径。本实用新型的技术效果和优点:该输送带生产线快拆式印花辊结构,通过固定杆、螺纹槽一、支撑柱、固定块、l型连接杆、调节螺杆和固定块的结合设置,可以对辊筒的两端进行固定连接和安装,从而保证其安装稳定;通过固定板、第二固定板、圆柱槽、弹簧和限位柱的协同作用,可以对支撑柱进行连接固定,从而保证辊筒的转动稳定;该实用新型对印花辊结构进行优化,采用快拆式结构设计,极大的方便工人对印花辊进行更换,有效保证连续性生产,很大提高生产效率,降低工人劳动强度。附图说明图1为本实用新型的剖视示意图;图2为本实用新型的外部结构示意图;图3为本实用新型固定块的结构示意图;图4为本实用新型第二固定板的结构示意图。图中:1、辊筒;2、圆形支柱;3、固定杆;4、支撑柱;5、螺纹槽一;6、固定块;7、l型连接杆;8、螺纹槽二;9、调节螺杆;10、固定块;11、弧形槽;12、固定板;13、第二固定板;14、圆形杆;15、圆柱槽;16、弹簧;17、限位柱。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然。徐州花辊哪个厂家服务好?甘肃防滑板花辊平衡机厂

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    图4是本实用新型的卡块与限位板的连接结构示意图。附图标记说明:机架1、皮带式输送机2、滑轨3、滑块4、固定板5、插槽6、凹槽7、卡块8、限位板9、弹簧10、限位柱11、三角限位块12、护栏13、防撞块14、收集槽15、塑料花辊16。具体实施方式:下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-图4所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含机架1、皮带式输送机2;机架1的中部设置有皮带式输送机2,且皮带式输送机2与外部电源连接,通过外部控制器对皮带式输送机2的运行情况进行控制,皮带式输送机2的长度根据塑料花辊16需要进行运输的距离来进行选择;它还包含滑轨3、滑块4、固定板5、卡块8、弹簧10;皮带式输送机2的前后两侧的机架1上均通过螺栓固定设置有滑轨3,滑轨3上均滑动设置有滑块4,滑轨3的左右两端都不设限位,方便滑块4滑上滑下,且滑块4的位置前后对称设置。广西柳叶压花辊哪里有如何挑选质量好的花辊?

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    电发热装置通过设置在印花辊51轴心的电路连接到电源。作为推荐实施例,所述的水箱设置有穿透底座1的进水口11和出水口12,进水口11和出水口12分别设置在水箱相对的两面上且出水口12在上部,进水口11在下部。塑料带从小导向轴62处进入加热板4之间的间隙中,走出间隙后经大导向轴61转向再进入到加热板4之间的间隙再次加热拉伸,再次走出加热板4之间的间隙后进入到花辊辊5,此时固定轮52转动带动固定压杆53转动,固定压杆53进入到压力套54时,顶部受到压力套54的压迫从而将塑料带压紧在印花辊51,同时固定压杆53顶部的滚动轮531在压力套54上移动,避免固定压杆53受到压力套54的阻力而无法转动,同时压力辊541和压力套54在液压杆的压迫下对塑料带进行压迫,进行花辊操作,塑料带离开花辊辊5后,在第二小导向轴62的转向下进入到冷却水箱3,再经过多个小导向轴62转向冷却定型后离开冷却水箱3,完成定型操作。

    可根据薄钢板的厚度以及所需压制花纹的深度对两个花辊辊之间的距离进行调节。下花辊辊34可转动地架设于下机架10上且设于上花辊辊33的下方。上花辊辊33与下花辊辊34配合用于对薄钢板花纹的压制。下机架10的顶面为弧形结构,下机架10上可转动地安装有若干出料辊41。出料辊41沿下机架10的弧形顶面均匀设置,出料辊41上套设有出料筒42,出料筒42的圆周壁上开设有通风孔。通风孔为圆形,出料筒42内设有若干与通风孔相配合的导风管422,导风管422为漏斗状结构,导风管422的小开口端固定于出料筒42的内壁上,导风管422与通风孔相连通。通过导风管422对送出的风有一定的制冷效果。出料筒42内设有吹风叶片421,吹风叶片421固定安装于出料辊41上。出料筒42可以与出料辊41固定相连,在出料处可设置相应的薄钢板牵引扯出机构以便于薄钢板更顺畅地送出。花纹压制后的薄钢板从顺着出料筒42依次送出,薄钢板的送出带动出料辊41转动,从而可带动出料辊41以及吹风叶片421转动。通风孔的设置较传统的实心传送辊可使得薄钢板及时传导热量,吹风叶片421的转动可对薄钢板表面进行轻微地及时散热,使得花纹快速成型。当然,也可以将出料筒42的两端通过轴承与出料辊41相连。选购花辊有什么窍门吗?

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    第二从动轮902和扇叶903均固接在长轴901上,第二从动轮902位于箱体1外部,扇叶903位于箱体1的内部,第二从动轮902与第二主动轮808之间通过第二皮带904联动。通过第二主动轮808转动带动第二皮带904和第二从动轮902转动,从而带动长轴901转动,使得扇叶903转动,从而实现快速风干清洗过后的印花辊。其中,箱体1的右侧板上开设有长槽10,长槽10内固接有弹簧11,弹簧11上固接有卡板12,卡板12的正面固接有调节板13,且调节板13的一端延伸至箱体1右侧板的外部。通过弹簧11、卡板12和卡槽707之间的配合,利用弹簧11的弹力,将卡板12挤进卡槽707内部,能够将进水管702固定。其中,进水管702上设有两个卡槽707,卡板12的底端通过卡槽707滑动连接在进水管702上。其中,电动机601和电推杆704均通过外部电源供电并设有控制开关。本实施例的一个具体应用为:拧动四个螺钉5,将挡板2拆下,将印花辊通过开口4,放于箱体1内部;将印花辊放于喷头703和清理刷706之间,然后转动四个螺纹杆606,螺纹杆606转动带动夹紧板603移动,将印花辊夹紧,打开电推杆704,电推杆704带动清理刷706上升与印花辊表面接触;打开进水管702,水通过喷头703滴至印花辊上,然后打开电动机601。花辊的介绍和分类分别是什么?河南柳叶压花辊平衡机厂

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    所述第二固定板的四侧内部圆周分布开设有四个圆柱槽,所述圆柱槽的内部底端固定安装有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接挡板,所述挡板的另一端固定连接限位柱,所述限位柱穿过圆柱槽并延伸至其外侧表面,所述第二固定板的另一端固定连接圆形杆。推荐的,所述支撑柱上且靠近辊筒的一端内部开设有螺纹槽一,所述固定杆的表面开设有与螺纹槽一相适配的外螺纹。此项设置支撑柱上且靠近辊筒的一端内部开设有螺纹槽一,固定杆的表面开设有与螺纹槽一相适配的外螺纹,方便对辊筒进行连接安装。推荐的,所述l型连接杆的顶端内部开设有螺纹槽二,所述螺纹槽二的内部贯穿设置有调节螺杆。此项设置l型连接杆的顶端内部开设有螺纹槽二,螺纹槽二的内部贯穿设置有调节螺杆,方便对调节螺杆进行调整、固定。推荐的,所述弧形槽的内直径大于圆形支柱的外直径,且弧形槽的内侧壁上固定设置防滑垫。此项设置弧形槽的内直径大于圆形支柱的外直径,且弧形槽的内侧壁上固定设置防滑垫,便于对圆形支柱进行固定夹紧。推荐的,所述挡板为圆形结构,所述挡板的直径小于圆柱槽的内直径且挡板与圆柱槽之间滑动设置。此项设置挡板为圆形结构,且挡板与圆柱槽之间滑动设置,可以保证限位柱的稳定移动。甘肃防滑板花辊平衡机厂

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