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数控成型磨齿机工作原理分析:(1) 数控成型磨齿机是依靠计算机的计算能力,根据砂轮与齿槽啮合角的关系,运用金刚滚轮将砂轮经过拟合运动修整,从而得到较终形状。(2) 为得到较终的公法线fHα尺寸。磨头相对渐开线齿轮的主要运动轨迹为: 双面磨削为径向进给,单面磨削为切向进给。(3) 微调渐开线齿轮fHα 的补偿路径: 径向为轴dy,切向为轴dz。(4) 齿向加工是根据齿向的修型设定,砂轮轴做轴向往复四轴联动加工。(5) 齿轮的周节累积误差主要依靠工作台的精确分度,砂轮磨损量的补偿等保证。(6) 高精密数控成型磨齿机所处的环境必须为恒温的状态。转换齿型应于机器运转时,以L型板手变换齿型变换钮,选择所要研磨的齿型。徐州KAPP NILES进口磨齿机销售
控制方案设计:分析该测量过程,在环境、等温时间都符合要求的情况下,在线测量系统进行齿轮测量时,齿轮的装夹和参数的输入是人工进行,但测头的标定以及齿轮的各项参数的测量都是机床测量模块自动进行测量并绘制偏差曲线图。介于此,利用测量系统对核查标准进行全项测量,用比较法得偏差,限制偏差值的思路对该测量过程的控制方案进行设计。核查标准: (1) 核查标准选择: 根据各个机床型号规格选择相应的符合 3 级及以上的标准齿轮。 (2) 核查标准校准: 因选择的是标准齿轮作为数控磨齿机在线测量系统测量过程的核查标准, 所以直接按该标准齿轮的校准周期送计量部门进行定期校准即可。 (3) 核查标准保存: 核查标准应单独存放, 并防潮、防磁、防高温、防磕碰、防锈。江苏精密进口磨齿机哪家好距离调好后,要将推抓与摆臂平衡,推抓和导磨片与砂轮片隔两指为宜。
磨齿机在磨削不同参数的刀具需要重新调整工作台的倾斜角或更换不同的渐开线凸轮,调整环节复杂,成本高,自动化程度低,机床主要靠工人手工调节和操作,工人劳动工作强度大、生产效率低下,加工精度随工人的操作水平变动较大,无法满足现代先进制造的要求;当其对齿轮刀具进行修行时,由于修形系统采用的是机械式靠模修整装置,砂轮的形状由靠模来决定,砂轮的修形精度与靠模的制造精度、安装精度及操作者技术熟练程度相关,当刀具齿形有微小的变化时,相应的,砂轮的截形也随之而变,这就需要重新制造靠模板,因而,这种修形方法的效率较低,通用性较差。
依据齿轮磨齿原理的不同,磨齿机分为展成砂轮磨齿机和成形砂轮磨齿机。1、展成砂轮磨齿机特点展成磨齿法是基于啮合切削原理的磨齿方法。展成法磨齿对砂轮要求简单,同一模数齿轮磨削时,只需相同的砂轮即可,并对砂轮的修整要求不高,因而展成磨齿机得到了充分发展,形成了多种系列产品。在展成砂轮磨齿机中,蜗杆砂轮磨齿机应用较广。其加工原理和滚齿机类似,一个具有蜗杆形状的砂轮连续与齿轮啮合,从而展成轮齿的渐开线形状。该方法是磨齿工艺中效率较高的方法之一,在中小模数齿轮批量磨齿加工中效率较高,运用较为普遍。驱动器工作时禁止插拔软盘。
砂轮修整技术:在磨削过程中,砂轮磨损钝化,需要对砂轮进行修整,产生一个新的锋利廓形,同时保证精度一致。砂轮修整工具和修整条件对砂轮修整质量有显着影响,直接决定了砂轮形貌及廓形精度,修整的锋利程度决定磨削力及磨削温度,需要选择合理的砂轮修整参数。选择合理的修整速比qd修整砂轮。当修整速比qd较小时,金刚滚轮与砂轮的相对速度较高,冲击力大,砂轮磨粒断裂较多,形成的切削刃较锋利,但砂轮整体廓形精度稍差,适合粗磨去除较大磨削余量;当修整速比qd较大时,金刚滚轮与砂轮的相对速度较小;相互作用力以挤压力为主,砂轮磨粒受挤压后,尖角破碎,形成更多的微刃,砂轮整体廓形精度高,适合精磨。通过大量的试验研究及生产实践可知,修整砂轮时,金刚滚轮与砂轮的线速比取为0.3-0.8,粗磨取小值,精磨取大值。按规定在润滑部位定时注入机床自带说明书所规定的的润滑油或润滑脂。安徽耐尔斯进口磨齿机维修厂家
调节推爪行程调整杆,调整推爪行程,使推爪的落点在适合的位置。徐州KAPP NILES进口磨齿机销售
数控成形砂轮磨齿机砂轮修整方法:采用切入式滚轮修整时,金刚石滚轮在修整电机驱动下高速旋转,沿砂轮径向做切入运动,为了修整成形表面,金刚滚轮和砂轮沿轴向相对运动。如图2所示,修整成形砂轮时,修整滚轮和砂轮以一定的线速比绕自身回转中心回转。砂轮沿自身轴线(Y轴)方向往复运动,修整滚轮沿自身径向(W轴)方向,以一定的比例关系跟随砂轮轴向运动。Y轴和W轴插补走圆弧或直线,金刚滚轮R圆弧圆心走砂轮廓形等距线。利用滚轮和砂轮的接触点包络出砂轮截形。切入式修整法对金刚滚轮的制造要求较高,尤其在磨削少齿数工件时。一方面,齿数越少,齿根圆越小,修整砂轮时滚轮的R圆弧的接触区域大,对滚轮制造要求也越高;另一方面,工件齿数少,渐开线曲率半径小,齿廓弯曲程度高,对径向误差敏感,这对滚轮自身径向跳动误差及安装后动态径向跳动误差提出了更高的要求。徐州KAPP NILES进口磨齿机销售