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倒角机本实用新型涉及机械加工设备领域,特别指一种摇臂式圆弧倒角机。背景技术:在加工电池生产线设备时,经常需要对待加工工件上的孔位进行倒角。目前,为给需要圆弧倒角的零件倒角,一般采用的是复合滑轨式倒角机以及手提式圆弧倒角机。对于孔位较多的大工件而言,使用复合滑轨式倒角机需要持续多次移动工件,费时费力效率低;使用手提式圆弧倒角机,则会导致倒角位置偏离、倒角刀与工件加工表面不垂直、倒角不均匀等情况,降低零件的加工精度。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种能够灵活移动倒角刀具至指定位置,并且,结构简单,轻便,倒角均匀的摇臂式圆弧倒角机。一种摇臂式圆弧倒角机,包括底座、连接臂、摆臂机构和倒角驱动机构,所述底座固定安装在水平工作台上,所述底座上垂直固设有***中心轴,所述连接臂的一端沿垂直方向开设有***通槽、连接臂的另一端沿垂直方向开设有第二通槽,***中心轴穿设于***通槽内并通过设置在***通槽的槽口处的***锁紧件实现锁紧,第二通槽内插设有第二中心轴并通过设置在第二通槽的槽口处的第二锁紧件实现锁紧,所述摆臂机构包括左连接座、右连接座和铰接设置于两连接座之间并可上下摆动的上连杆。赋贝专业生产双头自动倒角机!徐州倒角机计算
本技术所提供的双头倒角机的所述夹料头带动被加工工件移动到两个所述倒角机构之间,同时,所述滑动座带动所述转盘沿所述滑轨平移。当所述放料通孔的中心轴与所述转盘的中心轴重合时,所述旋转驱动机构驱动所述转盘旋转,从而所述倒角刀头对被加工工件的两边进行倒角。待倒角完成之后,所述滑动座退回,所述夹料头退回,并准备加工下一个被加工工件,从而实现了自动化倒角。附图说明图1为本技术提供的双头倒角机的结构示意图。具体实施方式以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。如图1所示,其为本技术提供的双头倒角机的结构示意图。所述双头倒角机包括一个床身10,一个设置于所述床身10上的送料机构20,一个与所述送料机构20相互垂直设置的水平驱动机构30,以及两个分别设置于所述送料机构20两侧的倒角机构40。可以想到的是,所述双头倒角机还包括其他的一些功能模块,如连接组件、定位组件等,其应当为本领域技术人员所习知的技术,在此不再一一详细说明。所述床身10用于承载上述的各个功能模块,即所述送料机构20、所述水平驱动机构30、以及所述倒角机构40。徐州倒角机计算双头自动倒角机生产销售哪家比较靠谱。
所述料道60倾斜设置,推荐地,所述气缸两侧的料道60相互平行。[0019]综上所述,本实用新型的全自动多功能双向倒角机加工时,可实现双向倒角,***提高了生产的加工的效率,充分满足了现代化工业生产的需求。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式*包含一个**的技术方案,说明书的这种叙述方式**是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。一种全自动多功能双向倒角机,其特征在于,所述全自动多功能双向倒角机包括:机架、电控箱、倒角机构以及气缸;所述电控箱集成安装于所述机架中。
本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。[0015]如图1所示,本实用新型的全自动多功能双向倒角机包括:机架10、电控箱、倒角机构30以及气缸40。[0016]所述电控箱集成安装于所述机架10中,通过所述电控箱可对本实用新型的全自动多功能双向倒角机进行控制。所述倒角机构30以及气缸40安装于所述机架10顶部,所述倒角机构30相对设置,且分布于所述气缸40的两侧,两侧的倒角机构30与所述气缸40之间形成倒角加工工位。从而,通过气缸40两侧的倒角加工工位可实现双向倒角,***提高了生产的加工的效率,充分满足了现代化工业生产的需求。[0017]具体地,任一倒角机构30包括:***倒角气缸31、第二倒角气缸32以及压紧机构33。其中,所述***倒角气缸31和第二倒角气缸32分布于所述压紧机构33的上方和一侧。从而,在所述***倒角气缸31、第二倒角气缸32以及压紧机构33,可实现对螺丝的双向倒角加工,提高了加工的效率。此外,所述机架10的顶部还设置有护罩50。所述倒角机构30以及气缸40位于所述护罩50中,从而,护罩50对所述倒角机构30以及气缸40进行保护。所述倒角加工工位的下方还设置有料道60。双头自动倒角机零售多少钱呢?
自动双头倒角机设备原理编辑双头倒角机,借助与橡胶轮之间的摩擦力而旋转压紧轮辅助定位并调整工件的摩擦力矩利用砂轮倒角是该设计方案的主要内容。主传动机构主传动机构由主动轮轴和惰性轮轴组成,主动轮轴和惰性轮轴分别镶嵌了组丁苯橡胶轮,间距为,靠磨削端两橡胶轮的间距为,双头置于其间,主动轮转动时,双头将借助与橡胶轮之间的摩擦力而迥转。热轧钢材总会有不同程度的弯曲,为防止工件在两轮之间卡死和因跳离胶轮而使摩擦力矩减小的现象出现,设计时将主动轮轴的输入端固定,两轴靠磨削端的两个橡胶轮也固定,其余两轴所有的橡胶轮皆能上下浮动,左右移动,完成整个双头倒角机的工作过程。自动双头倒角机设备安全操作编辑自动倒角机和双头倒角机的日常操作规程表在每天的工作之前要准备及检查工作每天检查自动倒角机,双头倒角机的机体周围环境卫生。清点工具箱内工具是否齐全。检查双头倒角机气源、电源及各按钮开关、指示灯、电眼感应是否正常。刹车是否灵敏。4、检查自动倒角机油泵、石蜡油泵是否工作,油嘴是否喷油,确保设备运转正常给油。检查缩径模具、翻边模具是否有松动,如有松动应立即做出调整。上海双头自动倒角机生产销售哪家比较好?个性化倒角机批发价格
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随着市场经济的发展,棒材深加工单位及使用单位对棒材产品提出了更高、更严的表面质量和包装质量要求。为此,众多企业在棒材的精整工序采取了多种措施,如:人工手提砂轮机修磨方式、固定式砂轮机修磨方式、机加工车床切削方式等,但效果均不理想,主要存在的问题有:(1)作业率低,不能与生产节奏有效匹配,易造成棒材积压,物流不畅。(2)精整质量无法保证,尤其人工、砂轮修磨方式,棒材端部的肿头很难彻底去除。(3)精整工序劳动强度大,作业环境恶劣。(4)采用固定式砂轮机修磨方式及机加工车床切削方式时,棒材在生产过程中产生的不平直度,会导致棒材精整时整支旋转进给困难,棒材端部周期性摆动,对砂轮片、切削刀片造成较大冲击,易导致砂轮片、刀片崩裂,存在较大的安全隐患。徐州倒角机计算
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