江苏智能圆盘拨料器设计

时间:2024年01月12日 来源:

    圆盘给料机的结构形式本机分敞开吊式(DK)、封闭吊式(DB)、敞开座式(KR)、封闭座式(BR)。采用电机分交流电机和调速电机,当采用调速电机应补差价。(KR无调速电机)。圆盘给料机上钢板盘(情板)其材料分三种有45Mn2\Mn\钢板料“G”、辉绿岩情板“H”,注明何种形式。(KR传动形式*有一种)圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动,该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置,为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应,使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作,节省劳动力,而且保护了设备的性能,延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机,是选矿设备不可或缺的配套产品。1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。4.大给料量可达1200吨/小时(煤)。三原环境圆盘拨料器,上门服务。江苏智能圆盘拨料器设计

    包括机架、设置在机架上的料斗、设置在料斗底部的导料罩、设置在地面上的转动装置、与转动装置连接的圆盘、设置在圆盘上表面的导料锥,所述导料罩设置在圆盘上方,且贴近圆盘上表面,所述导料罩侧壁设有出料口,所述圆盘的面积大于导料罩的开口面积,所述圆盘的边缘设有挡边,所述导料罩的侧壁设有连接杆,所述连接杆为“l”型,所述连接杆的竖直段的端部设有毛刷,所述毛刷与圆盘的上表面抵触,所述圆盘上表面设有排砂口,所述排砂口位于导料罩的侧壁与挡边之间,所述排砂口下方连接设有螺纹凸口,所述螺纹凸口上螺纹连接有收集箱。通过采用上述技术方案,当启动圆盘给料机时,圆盘沿着某个方向转动,圆盘的上表面与毛刷接触摩擦,毛刷将圆盘上从导料罩内甩出的原料砂进行清扫聚集,当原料砂被毛刷扫到排砂口处时,原料砂会落入收集箱中,从而实现对原料砂的收集,待收集箱内收集满原料砂时,可将收集箱拆卸,回收其内部的原料砂,起到节约原料砂的作用。进一步的,所述连接杆设有两个,两个连接杆关于导料罩底面开口的圆心对称。通过采用上述技术方案,两个连接杆分别连接设有毛刷,两个毛刷同时对圆盘上的原料砂进行清扫,提高了原料砂的收集效率与清洁效果。进一步的。江苏智能圆盘拨料器设计徐州周边的圆盘拨料器公司有哪些?

    操作人员可通过玻璃视窗14观察收集箱11内的原料砂的数量,从而便于操作人员及时对收集箱11内的原料砂进行清空回收。如图1所示,收集箱11的位于玻璃视窗14两侧的侧壁上焊接设有把手15,把手15竖直设置。把手15方便操作人员抓取收集箱11,从而方便操作人员拆卸与安装收集箱11。另外,收集箱11的棱边设为圆弧倒角16,能防止操作人员在安装与拆卸收集箱11时被收集箱11的棱边划伤,起到保护操作人员的作用。如图3所示,支撑杆43上焊接设有加强杆17,加强杆17远离支撑杆43的一端与圆盘6的底面焊接连接,加强杆17设有四根,围绕圆盘6的中心圆周均匀分布。加强杆17能对圆盘6提高支撑作用,从而提高圆盘6的稳定性,使圆盘6的转动更加平稳,保证了圆盘6送料机均匀送料的效果。具体实施过程:使用时,向料斗2内添加原料砂,原料砂经过导料锥5均匀地落到圆盘6的表面,启动电机42,使圆盘6跟随连接杆12转动,在离心力的作用下,原料砂从导料罩3上的出料口7排出,实现均匀送料。圆盘6在转动过程中,毛刷13与圆盘6抵触摩擦,毛刷13对圆盘6上从导料罩3与圆盘6之间甩出的原料砂进行清扫,原料砂聚集在毛刷13与圆盘6挤出的部位,当圆盘6转动到排砂口9位于毛刷13下方时。

    转动装置4包括设置在地面上的机箱41、设置在机箱41内的电机42、与电机42的输出轴固定连接的支撑杆43,机箱41通过螺栓连接在地面上,电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上,支撑杆43竖直设置,且贯穿机箱41顶部的侧壁,支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5,导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动,从而带动圆盘6转动,圆盘6上的原料砂在离心力的作用下,从导料罩3上的出料口7定点排出,实现给料。如图1和图2所示。导料罩3底部开口面积小于圆盘6的面积,圆盘6的边缘焊接设有竖直的挡边8。导料罩3的侧壁设有连接杆12。连接杆12为“l”型,连接杆12的竖直段的端部焊接设有毛刷13,毛刷13与圆盘6的上表面抵触,圆盘6上位于导料罩3与挡板之间的部分开设有排砂口9(参照图4),排砂口9为圆形。专业圆盘拨料器产品公司哪家好?

    能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用;3.通过玻璃视窗的设置,能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。附图说明图1是实施例中用于体现一种圆盘给料机整体结构的示意图。图2是图1中a部分的放大图。图3是实施例中用于体现支撑装置结构的示意图;图4是图3中b部分的放大图。实施例:一种圆盘给料机,如图1和图3所示。包括机架1、料斗2、导料罩3、转动装置4、圆盘6、导料锥5。机架1设置在地面上;料斗2与机架1通过焊接连接,料斗2分上、中、下三个部分,上部与下部呈圆柱状,中部呈倒置的圆台状。电机42通过螺栓连接在机箱41的竖直侧壁上,支撑杆43竖直设置,且贯穿机箱41顶部的侧壁,支撑杆43远离电机42的一端焊接设有圆盘6。圆盘6上表面的中心处焊接设有导料锥5,导料锥5插入到料斗2的底部开口内。当原料砂从料斗2落到圆盘6上时,导料锥5可对原料砂起到分流作用。使原料砂均匀地分布在圆盘6上。导料罩3焊接设置在料斗2的下部,导料罩3的侧壁开设有出料口7,导料罩3的底部开口贴近圆盘6的上表面。使用时,向料斗2内添加原料砂。原料砂从料斗2的底部开口均匀地落到圆盘6的上表面,启动电机42,电机42转动带动支撑杆43转动。圆盘拨料器工作完成后需要注意哪些?镇江大型圆盘拨料器装置

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    通过采用上述技术方案,玻璃视窗可用来观察收集箱收集到的原料砂的数量,从而便于操作人员及时清空收集箱。进一步的,所述收集箱侧壁上设有把手,所述把手位于玻璃视窗两侧的侧壁上。通过采用上述技术方案,把手使操作人员安装与拆卸收集箱更加方便。进一步的,所述收集箱的棱边设有圆弧倒角。通过采用上述技术方案,圆弧倒角能避免操作人员在拆卸与安装收集箱时被收集箱的棱边划伤,起到保护操作人员的作用。进一步的,所述支撑杆上连接设有加强杆,所述加强杆远离支撑杆的一端固定连接在圆盘的底面上,所述加强杆设有多个且沿圆盘的中心圆周均匀分布。通过采用上述技术方案,加强杆能提高圆盘的稳定性,使圆盘的转动更加平稳,从而使圆盘给料机送料更加稳定。综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1.通过挡边、连接杆、毛刷、排砂口、收集箱的设置,能够对从导料罩与圆盘之间的缝隙甩出的原料砂进行回收,起到节约原料砂的作用;2.通过两个连接杆与两个排砂口的设置,能够起到提高毛刷对原料砂的清扫效果与回收效率的作用;3.通过玻璃视窗的设置,能够起到便于操作人员观察收集箱内收集到的原料砂的数量的作用。江苏智能圆盘拨料器设计

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