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斗体的上端表面设置有雷达料位计,雷达料位计用于检测污泥仓内部污泥的储量,并实时将数据传达控制终端,必要时做出报警提示。斗体的下端设置有斗体底口,污泥仓体内部靠近斗体底口的上端中心位置处设置有搅拌轴,搅拌的方向与污泥刮板的方向平行一致,搅拌轴上端垂直等间距设置有多个搅拌棒,搅拌轴与设置在斗体1侧表面的搅拌驱动机构连接,搅拌轴带动搅拌棒4转动,搅拌棒4对堆积的污泥进行推动,防止斗体底口21处的污泥堵塞。仓体下端斗体底口处设置有呈条形状的输送仓,所述污泥仓6的方向与搅拌轴3平行一致,输送仓6的内部设置有送料螺旋杆11,送料螺旋杆11可采用双螺旋杆,输送仓6的一端设置有输送驱动机构7,输送驱动机构7包含电机和减速器,输送驱动机构7与送料螺旋杆11传动连接,输送仓6的另一端上表面设置有固定板14,斗体1靠近固定板14的一侧表面安装有液压驱动机构16,液压驱动机构16通过水平布置的伸缩杆15与固定板14连接,为输送仓6的水平移动提供动力,输送仓6与斗体1之间滑动连接,输送仓6靠近两端边缘下表面分别设置有出料口13,输送驱动机构7可控制送料螺旋杆11正反运转,控制污泥分别从两个出料口13排出,实现交叉排放。污泥仓产品哪家技术好?江西污泥仓生产厂商
本发明涉及污泥处理技术领域,特别涉及一种高效的污泥多层压榨处理装置。背景技术:污泥处理是对污泥进行浓缩、调质、脱水、稳定、干化或焚烧等减量化、稳定化、无害化的加工过程在污泥处理中,而在污泥处理过程中,需要对污泥进行脱水,方便后续的处理,在对污泥进行脱水时,会采用液压缸带动压板对污泥进下压,将污泥内的水分进行压出,现有技术中,是将污泥平铺为单层,再通过压板对污泥进行压榨处理,压榨效率较低,并且压榨后的污泥为板状结构,落料不方便,容易导致污泥块滑落出输送带,输送不方便。技术实现要素:本发明的主要目的在于提供一种高效的污泥多层压榨处理装置,可以有效解决背景技术中的问题。为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种高效的污泥多层压榨处理装置,包括输送机构、压榨机构和排料机构;所述输送机构包括输送带,所述输送带的两侧设置有支撑架;所述压榨机构包括压榨室,所述压榨室内设置有压榨腔,所述压榨腔内设置有多层压榨板,所述压榨腔的一侧设置有送料机构,所述压榨腔的上端设置有支撑框,所述支撑框的底部安装有液压缸,所述液压缸的伸长端固定有与压榨腔相匹配的压板;所述排料机构包括推料板。污泥仓厂商污泥仓的具体价格怎么样?
污泥在污泥仓中的流动性是污泥仓运作的一个重要指标。实际生产过程中有的污泥仓不能迅速排料,就会出现很严重的粘连现象。这种现象是因为污泥仓内物料的流动性太差导致的。这几种问题是污泥仓在下料过程中经常出现的问题,其原因较多,包括物料内摩擦力、内聚力、物料的外摩擦力、物料的含水性和粘连性、料仓口的形状和卸料口的尺寸都是影响污泥仓内下料出现问题的因素。污泥仓破拱滑架使用现状为了解决污泥仓在生产过程所遇到的问题,普遍采用了滑架破拱的方法,这是一种可靠性较高的破拱方法。该方法是在污泥仓的下端设置破拱滑架,将滑架放置在导轨上,在液压系统的驱动下来回地滑动实现破拱。而采用滑架破拱会出现一定的问题:①由于污泥起拱不是一直存在的,当拱被破坏时,污泥有时会自行下泄,起拱不是一直存在的。②滑架阻力越小,污泥的下行速度就越快;阻力越大,下行速度越慢。③采用液压的方式来驱动破拱滑架,这种方式有可能会导致滑架的受力不均,长时间运行后会产生位置误差。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种应用在污泥仓中的防漏水装置,包括位于主体底部的斗门、防漏机构和密封机构;所述防漏机构包括主体和斗门,所述主体底端与转轴转动连接,所述转轴与斗门顶部固定连接,所述斗门底部通过固定杆与安装板固定连接,且所述安装板底部与延伸板固定连接,所述延伸板与螺钉贯穿连接,且所述螺钉与水槽侧端贯穿连接;所述密封机构包括主体、斗门和固定板,所述主体内部底端分别与侧板以及固定板固定连接,所述固定板顶部通过弹簧与顶板固定连接,且所述顶板侧端与转动杆转动连接,所述转动杆底端与密封板固定连接,且所述斗门内部与密封条固定连接。推荐的,所述主体底部开设有用于污泥流出的开口,所述主体底部两侧分别与两个斗门转动连接,且两个所述斗门之间相互贴合连接。推荐的,所述主体侧壁分别与两个连接件固定连接,所述连接件与电动推杆转动连接,所述电动推杆底端与连接块转动连接,所述连接块与斗门顶部固定连接,且所述斗门内壁的密封条接触有侧板。推荐的,所述安装板通过固定杆与其中一个斗门固定连接,所述安装板正对应有两个斗门的连接处,所述安装板呈方形空心结构,且所述安装板内部与水槽嵌合连接。想问下污泥仓厂家,有什么公司可以说下嘛?
斗体1的锥面与上端矩形体表面交汇处向两侧延伸,两个锥面内部顶端形成对称的锐角状凹陷部。斗体1内部位于锥面比较高位置处对称设置有两个污泥刮板18,两个污泥刮板18呈水平的条状,且两端延伸到斗体1两侧内壁,污泥刮板18截面呈三角形状,正好嵌入在锐角状凹陷部内,并且污泥刮板18相对的一端表面与上端的斗体1矩形体表面竖直平齐,这样,斗体1内部的污泥刮板18具有一个稳定的位置,不占用空间,并别不会阻挡污泥的流动。两个污泥刮板18之间通过两个第二伸缩杆17连接,两个第二伸缩杆17水平设置,且两个第二伸缩杆17与两个污泥刮板18围成矩形状,第二伸缩杆17上端中部设置有竖直状布置的第三伸缩杆19,第三伸缩杆19的上端与安装在斗体1上端两侧对称设置的第二液压驱动机构20连接,第三伸缩杆19用于推动第二伸缩杆17和污泥刮板18做上下移动,第二伸缩杆17为具有弹性的双向伸缩构件,挤压时,两端可以向内压缩,以保证污泥刮板18沿斜面向下推送,第三伸缩杆19收缩时,第二伸缩杆17和污泥刮板18向上移动,第二伸缩杆17两端由于弹性作用伸长,保证污泥刮板18贴合斜面移动。污泥刮板18的上下移动可以有效打扫锥面的污泥,防止堵塞,也便于污泥仓内部的清理。污泥仓的工作方法有哪些?污泥仓厂商
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具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:实施例:一种污泥压滤自动送料结构,包括支架,其前端为接料平台,接料平台后端为抬升输送带,抬升输送带后端为下料平台,具体的,支架上在抬升输送带3比较高点后端设有下料平台,并且,该支架1底侧设有万向轮,能够方便支架整体的移动,从而在污水处理现场使用更灵活,方便污泥压滤机和污泥烘干机的检修。继续参照附图,抬升输送带3前低后高的倾斜设置,其前端为连接电机并设置在支架1上的主动辊31,后端为从动辊32,主动辊和从动辊设置在支架上,带动其上的输送带3转动,实现运输污泥的功能。并且,为保证运输污泥过程中的稳定性,抬升输送带3上还等间距的设有多个辅助抬升结构4,该间距推荐为40-60cm,本实施例中为50cm。具体的,辅助抬升结构4与支架1固定,具体通过其立柱与支架1固定,包括两侧倾斜内扣的限位辊41和中部的支撑辊42,限位辊41向内的倾斜角度为30-40°,本实施例为36°,在支撑辊42和限位辊41的作用下,抬升输送带3的运输带33形成碗状结构,保证污泥输送过程中的稳定性。继续参照图3,抬升输送带3的运输带33上还设有挡体34,该挡体34为截面为直角三角形。江西污泥仓生产厂商
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