徐州聚乙烯造粒机
干法辊压造粒机脱气原理介绍粉状物料由振动料斗经定量送料器;在主加料器搅拌螺旋的作用下脱气并被预压推向两个左右设置的轧辊的弧型槽内;两个轧辊在一对相互齿合的齿轮传动下反向等速转动;粉料在通过轧辊的瞬间被轧成致密的料片;料片通过轧辊后在弹性恢复的作用下脱离轧辊落下;少量未脱落的料片被刮刀刮下。两个轧辊表面轴均布的条状槽防止粉料在被轧辊咬人时的打滑。料片落入破碎整粒机整粒后进入振动筛过筛分级,得到符合要的颗粒产品;筛下细粉返回振动料斗循环制粒。干法辊压造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的设备。工作原理:干粉物料从设备顶部加入,经脱气、螺旋预压进入对辊,在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程,得到颗粒状产品。干法制粒机保养: 1、保养周期:①电动机:每月检查一次;②每班使用后,对干法制粒机整体检查一次。徐州聚乙烯造粒机
干法辊压造粒机突出之处
这种机器是制粒技术上一大创新,它省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处,使得被用在很多的地方。干法制粒机突出之处:1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素,制粒机具有更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。 上海炭黑干法造粒机如果发现设备异味不是机械故障引起的,那只能是原料引起的。
干法辊压造粒机的工作过程和特点
干法辊压造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个相对旋转的辊轮间隙,压缩成片。在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,从而达到一定的强度要求。1、物料经机械压力强制压缩成型,无需任何添加剂,产品纯度得到保证,干粉直接造粒,无需后续干燥过程、更有利于现有生产流程的衔接和改造。2、颗粒强度高,堆积比重的提高较其它造粒方式都更为明显。尤其适合于增加产品堆积比重的场合,适应原料范围广,颗粒强度可根据不同物料自由调整。3、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。
辊压造粒机的优点
辊压造粒机是肥料造粒的主要设备之一。可用于辊压造粒肥料生产线的造粒过程中,是粉末造粒的主要方法。辊压造粒机将物料挤出成颗粒状,造粒前不喷水,造粒后干燥并冷却。造粒率为90%。生产过程是环保且高度自动化的。与圆盘造粒生产工艺或滚筒造粒生产工艺相比,节省了干燥和冷却系统,减少了输送设备,减少了工厂面积,并减少了燃料和动力的消耗。而且肥料不加热,减少了养分的流失。辊压造粒机的辊磨损是主要问题。使用一段时间后,辊子表面会磨损或损坏。辊表面受损后,颗粒的压实效果变差,颗粒的密度降低,成品的产量降低。因此,使用辊压造粒机的关键是定期检查辊的表面状态,及时维护并确保造粒机的稳定高效运行。 固体颗粒的混合物有动态特征,即使物料在仓内或袋内明显地处于静止状态时.
干法辊压制粒机优势。江苏耀飞干燥公司设计生产的干法辊压制粒机,已被许多客户投入使用,并受到大家的一致好评。那使用干法辊压制粒机,到底有哪些优势呢?
干法辊压制粒机的优势◆不添加任何添加剂,直接将干粉造粒。◆颗粒强度可通过调节辊压来调节,控制成品强度。◆循环操作,实现连续生产。◆材料是通过机械压力强制压缩成型的,无任何添加剂,保证了产品的纯度。◆干粉直接制粒,无需后续干燥工艺,现有生产工艺易于收敛改造。◆颗粒强度高,与其他制粒方法相比,对软容重的改善作用是显着的,特别是在产品堆积比例增加的情况下。 送料,压片、制粒均采用变频无级调速,油泵压力可调,成品细度可以通过更换不同的筛网获得。池州造粒机
(1)力求混合物的各种组分的粒度相同,亦可用添加液体的方法避免分离;徐州聚乙烯造粒机
干法辊压造粒机的自动化程度高
干法辊压造粒机自动化程度相信大家都知道,他人说的好未必自身就觉得好。其实只有适合自己才是好的,如同干法辊压造粒机一样,它在我国医药行业获得了大范围的应用。下面,江苏耀飞就和小编一起来了解一下该设备的特点吧。干法辊压造粒机的特点:1、干粉可直接造粒,不用粘结剂2、颗粒物的强度能够调节,通过调整轧辊的压力控制颗粒物的强度3、产品为砂粒状不规则颗粒4、持续生产、生产量大5、自动化程度高,适合工业化生产6、造粒成本低 徐州聚乙烯造粒机
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