徐州废气催化燃烧设备定制
三、工作原理:
催化燃烧过程是在催化燃烧设备中进行的。有机废气先经过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,经过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的外表而活化。因为外表吸附降低了反响的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下敏捷氧化,发生二氧化碳和水。在运用脱附+催化燃烧时,应将催化燃烧室温度升至工作温度后,然后再对活性炭进行逐渐升温脱附。这样才能将废气有效的脱附出来进行下一步催化燃烧。 苏州市活性炭吸附催化燃烧设备生产厂家。徐州废气催化燃烧设备定制
2、设备组成(1)干式过滤器为防止废气带入的水气和粉尘进入到活性炭吸附箱而使活性炭受潮和堵塞,导致吸附/脱附效果降低,因此,采用干式过滤器以确保吸附处理系统的气源洁净度达到97%可有效保障活性炭的吸附效果和工作寿命,从而减少运行成本。(2)活性炭吸附净化装置活性炭吸附床内装活性炭层及气流分散器,用来吸附浓缩有机物分子,净化后的洁净气体可达相关大气污染物排放标准。活性炭采用抽屉式设计装填,更换极其方便。活性炭吸附单元的单床设计风量为20000m3/h,每套净化处理系统设有多套吸附单元,其中一套用于脱附,其余用于吸附,多套吸附单元轮流工作,由PLC自动控制切换。活性炭采用热力学性能优异的蜂窝状活性炭,孔隙结构发达,具有比表面积大,流体阻力小的优点,其低阻低耗、高吸附率,非常适用于大风量、低浓度工业有机废气的净化治理。例如:对喷漆房的甲醛、苯、甲苯和二甲苯等有毒有害废气的治理,具有明显效果。盐城**催化燃烧设备原理山西省两万级风量活性炭吸附+催化燃烧设备生产商哪家好?
催化燃烧设备中催化剂的成分类别:燃烧型催化剂的种类比较多,按活性成分大体可分为贵金属催化剂、过渡金属氧化物催化剂和复氧化物催化剂3大类。下面东睿节能环保小编为您详细介绍下吧:贵金属催化剂Pt、Pd、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且使用寿命长、适用范围广、易于回收,因而是常用的废气燃烧催化剂。如我国**早采用的Pt2Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少、价格昂贵、耐中毒性差,因此,人们一直在努力寻找替代品,尽量减少其用量。过渡金属氧化物催化剂作为贵金属催化剂的取代品,氧化性较强的过渡金属氧化物对CH4等烃类和CO的氧化都具有较高的催化活性,同时成本较低,常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂,在一定条件下能消CH3OH蒸汽,对C2H4O、C3H6O、C6H6蒸汽的处理也很有效果。复氧化物催化剂一般认为,复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用,其催化活性比相应的单一氧化物要高。复氧化物催化剂主要有以下两大类。
工艺对比:2、活性炭的数量。除了上述活性炭碘值与四氯化碳吸附率的选择外,另一个选择点也会直接影响吸附效果,那就是活性炭的数量。活性炭吸附浓缩+催化燃烧这种工艺的吸附效果可达到80%-92%,对应的活性炭过滤风速为1.2m/s-0.8m/s。也就是说,过滤风速越慢,废气经过活性炭截面的速度越慢,吸附的效率也会相应越高,随之变动的是活性炭的用量也会越多。当然,过滤风速设计在0.8m/s已经能达到比较理想的效果。3、活性炭分层隔热。因为活性炭的起燃点在140℃,而进入炭床的脱附空气一般在100℃左右,设备长时间运行活性炭的温度容易达到起燃点,造成火灾。所以活性炭的堆填方式十分重要。市面上堆填方式主要有两种:一种是分两层堆填,中间间距10cm隔热。江苏烤漆废气处理设备生产厂家。
催化燃烧设备分类?首先目前应用设备有:RCO蓄热式催化燃烧设备,CO催化燃烧装置,沸石吸附催化燃烧,沸石转轮浓缩吸附催化燃烧等催化燃烧设备。有机废气通过鼓风机进入氧化炉,由燃料加热,加热至250~300℃左右。在该温度下,废气中的有机挥发物在催化剂的作用下被氧化并分解成二氧化碳和水。同时,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,大部分热量被再生器吸收95%以上),温度降低到入口附近的温度,然后通过烟囱排出,达到净化废气的目的,吸收的热量用于预热后续的废气,从而降低反应温度并减少消耗品。燃烧起动过程控制系统处于待机状态时,设备将收到一个命令的输入开始,然后进入燃烧的运行状态,控制系统需要检查以上,然后吹扫一遍,在逆变器输出信号来控制风扇的转动,因为空气风量是主要通过低速到高速低速缓慢下降,当新鲜的空气吹过盘燃烧炉,以确保没有炉内残余气体,确保安全可靠的点火过程中。具体操作是变频器首先需要启动,然后PLC仿真输出信号,使变频器的频率从开始就连续上升,从而在一定时间段后达到频率,然后下降,完成扫频。先出发。当装置发出火灾信号时,高压点火器会正常工作,但也需要打开阀门上方的点火管,应特别注意小火的点火。 江苏活性炭吸附+催化燃烧设备。上海氮氧化物催化燃烧设备厂
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5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果明显。6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。徐州废气催化燃烧设备定制
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