干污泥输送工作原理
本实用新型涉及一种干污泥输送系统,属于污泥处理技术领域。背景技术:我国城市污水处理厂每年排放的大量污泥量,特别是在我国城市化水平较高的地区,污泥出路问题已经十分突出。因此现如今社会发展,更重视资源节约型社会以及生态环境总体质量的提高,环境问题被提到一个新的历史高度,污泥处置将成为环保处理的主攻方向之一。目前,我国污泥处理处置主要方法中,污泥土地利用约占%,陆地填埋约占31%,其它处置约%,没有处置约%,污泥处理处置处于严重滞后状态。污泥是污水处理厂污水处理后的副产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特征是含水率高(一般湿污泥含水率都在96%以上,脱水污泥含水率一般在80%左右),有机物含量高,容易腐化发臭,并且颗粒较细、比重较小,呈胶状液态,是介于液体和固体之间的浓稠物,可以用泵运输,但它很难通过沉降进行固液分离,并且不易自然风干。污泥如不妥善处理,对周围生态环境和人体健康影响较大,其主要表现在以下几个方面:①对大气环境的影响,主要是污泥脱水和污泥堆放对污水处理厂周围大气环境的影响以及污泥外运途中对沿途大气环境的影响。污泥输送系统认准徐州三原环境工程有限公司。干污泥输送工作原理
本实用新型可拆卸连接,安拆便捷高效,难度小,易操作,并且管体上设置有检修孔,便于随时对过滤组件进行清理、维修和更换。本实用新型将永磁铁可拆卸设置在格栅条筋上,结构简单,制作方便,磁性覆盖面全,无死角,吸附能力强。下面结合附图对本实用新型的用于污泥输送的泵前过滤装置作进一步说明。附图说明图1为本实用新型用于污泥输送的泵前过滤装置的结构示意图;图2为本实用新型用于污泥输送的泵前过滤装置仰视角度的结构示意图;图3为管体的结构示意图;图4为格栅板的结构示意图。附图标记:1-管体;2-法兰板;3-检修孔;4-支撑结构;5-过滤网片;6-格栅板;7-永磁铁。具体实施方式如图1至图4所示,本实用新型用于污泥输送的泵前过滤装置设置在污泥泵前方的污泥输送管道上,包括管体1和设置在管体1内的过滤组件。管体1为脱磁处理的不锈钢板围合而成的两端敞口的管状结构,管体1的纵截面形状和尺寸规格与污泥输送管道相配合,沿污泥输送方向两端分别为进料口和出料口,管体1的两端边沿分别垂直弯折并水平向外延伸形成法兰板2,与两端的污泥输送管道连接;出料口一侧的管体1内设置有过滤组件,过滤组件通过支撑结构4固定在管体1上,管体1上开设有检修孔3。耐磨污泥输送哪家好污泥输送有什么方便简单的方法?
附图说明图1为本发明的系统结构示意图。图2为本发明的双联泵组件的结构示意图。图3为本发明的系统控制判断逻辑图。附图标记说明:1.次泵2.主泵3.伺服控制阀4.单向阀5.第二单向阀6.方向控制阀7.蓄能器8.电液方向控制阀9.压力变送器10.第二方向控制阀11.主油缸主油缸无杆腔主油缸有杆腔12.第二主油缸13.主油缸检测装置14.第二主油缸检测装置15.第三方向控制阀16.第四方向控制阀17.第三单向阀18.转速传感器19.喂料螺旋20.泵斗21.物位传感器22.压力传感器23.泵斗24.出料口25.泵送管道。具体实施方式实施例如图1、2所示,一种消除污泥柱塞泵输送管道集气问题的控制系统,包括双联泵组件、主油缸11、第二主油缸12、伺服控制阀3;所述的双联泵组件包括主泵2、次泵1、泵送油路、换向油路;所述的泵送油路用于主泵2与主油缸11、第二主油缸12的连接,所述的换向油路用于次泵1与主油缸11、第二主油缸12的连接并使其实现逻辑动作;所述的主泵2用于控制主油缸11、第二主油缸12向外泵送污泥,所述的次泵1用于控制主油缸11、第二主油缸12之间油路的通断,从而实现过程泵送压力的等级切换;所述的伺服控制阀3设置在主油泵输出端。
负责主油缸、第二主油缸油路以外的控制及供油。作为上述方案的改进,还包括压力变送器、转速传感器、物位传感器;所述的压力变送器位于污泥泵泵腔上方监测泵斗压力状态,所述的转速传感器位于喂料螺旋驱动轴末端监测螺旋输送转速,所述的物位传感器位于料斗上方,通过收集系统压力、转速、料位值,可判定污泥输送管路是否存在集气故障,实现对故障的实时监测、反馈及防控。作为上述方案的改进,在所述的主泵与主油缸之间设有蓄能器,所述的蓄能器与主油缸回路之间设有第二单向阀、方向控制阀,泵送管道出现集气故障时,蓄能器与主油缸回路通过换向阀实现连通并输出背压,有效降低管道集气故障引起的设备、管道振动。作为上述方案的改进,还包括PLC模块,其用于采集并反馈泵腔压力值、液压油路压力值、系统料位值、并判定运行状况,通过计算机收集对比分析管路集气故障情况下系统的管路压力值、系统料位值、泵斗腔压力及螺旋转速,可以快速判定故障并排除故障。本发明具有以下有益效果:有效消除污泥柱塞泵送系统集气问题,并可瞬时监控系统状况并作出及时反馈,保证连续生产的可行性,降低劳动强度,并降低场地要求,适用范围广,适合大范围推广及应用。徐州污泥输送哪家服务比较好?
当主油缸11或第二主油缸12前进泵料到达主油缸检测装置13或第二主油缸检测装置14时,均触发伺服控制阀3斜坡启停,降低主油缸11或第二主油缸12对油路的高压冲击。集气效应的判定:结合图2、图3,进一步阐述集气故障的判断机制。在固定沿程的正常泵送条件下,配合PLC的采集反馈信号及计算机收集分析数据,压力变送器9反馈液压油路动态压力值P1;转速传感器18反馈螺旋19转速值n1,压力变送器22反馈泵斗腔23动态压力值P2,物位传感器21反馈料斗20的料位值为L1。当系统出现集气故障时,压力变送器9反馈液压油路压力值P1’,转速传感器18反馈螺旋转速值n1’,压力变送器22反馈泵斗腔23动态压力值P2’,物位传感器21反馈料斗20的料位值L1’。PLC采集并反馈运行数据值,计算机收集数据并进行对比,按图3控制逻辑判定集气故障并解决管道集气故障工况2:当泵送管道25内出现集气故障时,伺服控制阀3的Y1得电,控制回路建立有效压力。当第四方向控制阀16的Y5得电,次泵1出油口B与第四方向控制阀16的T—B连通,油液推动第三方向控制阀15的右工位连通油路,油液推动第二方向控制阀10的右工位连通油路。此时,主油缸有杆腔,与第二主油缸有杆腔,完成低压回路向高压回路的转换。江苏污泥输送哪家做的好?湿污泥输送工作原理
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所述的三级换热器。所述的污水储水罐,变频引风机连接垃圾焚烧炉一次风机。所述的一级换热器,一级换热器旁通管路两端分别连接在一级换热器,一级换热器旁通管路、一级换热器。所述的三级换热器,污水表处设置污水表旁通管路。所述的二级换热器。所述的干燥机,三通a设置一条管路连接一级换热器。所述的干燥机,三通的另一个口通过管路连接旋风除尘器后再连接干燥机夹套的进气口,旋风除尘器两侧的蒸汽管路上设置安装有控制阀的旁通管路。所述的干燥机;夹套凝结水出口和主轴出水口的管路通过三通连接后连接凝液储水罐。所述的凝液储水罐,凝液储水罐旁通管路连通锅炉除氧器,凝液储水罐旁通管路设置控制阀。所述的污泥造粒及输送系统3(参见图7)包括依次连接的螺旋输送机、水平单链刮板输送机、z型双链提升刮板输送机、污泥颗粒机、水平单链转接刮板输送机;多点布料刮板机输送机,检修备用刮板输送机。所述的多点布料刮板机输送机,焚烧炉。所述的湿污泥存储系统1包括污泥仓,污泥仓;锥阀式液压膏体泵,液压站油水冷却器,锥阀式液压膏体泵、液压站油水冷却器、循环冷却油油箱,液压站油水冷却器,药剂隔膜泵连接阻垢剂药桶。所述的污泥仓、格栅。干污泥输送工作原理
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