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在导向杆113的下部套设导向杆弹簧114,通过导向杆弹簧114向锁紧板111施加向下的力,进而使锁爪112b过盈插入到锥形孔111a内,进而使驱动板110和锁紧板111形成整体件;另外,导向杆113位于泵座固定单元100a的限位台阶105的正上方,当柱塞驱动单元100b整体向下运动时,导向杆113被限位台阶105限位;参考图12-图13,泵头单元200包括泵体组件200a和装配于泵体组件200a内部的柱塞组件200b;柱塞组件200b包括柱塞安装板201、锁销202以及多个柱塞部件203;柱塞安装板201的顶部固定锁销202;柱塞安装板201的底部固定柱塞部件203;锁销202与锁爪112b相适配;当锁爪112b为正常状态时,锁销202插入到锁爪112b围成的内腔;当锁爪112b为收紧状态时,锁销202被锁爪112b夹紧。其使用原理为:步骤1,采用以下方法装配泵座单元100和泵头单元200:步骤,泵座单元100在初始状态时,柱塞驱动单元100b位于运行行程的上端位置;此时,在导向杆113和导向杆弹簧114的作用下,锁紧板111和驱动板110形成一个整体,锁爪112b过盈插入到锁紧板111的锥形孔111a内;步骤,使泵座单元100运动到泵头单元200的正上方;步骤,通过柱塞驱动电机部件,使驱动板110向下运动,在驱动板110向下运动时。柱塞泵设备认准徐州三原环境工程有限公司。卧式柱塞泵厂家直销
所以变频控制节能改造已成为了柱塞泵改造的优先。实用新型内容[0005]本实用新型所的目的在于,提供一种在柱塞泵的节能系统。[0006]本实用新型所采用的技术手段如下所述。一种柱塞泵节能系统,包含控制台、变频控制器、主电机、油泵、柱塞泵及流量压力信号反馈器,其中,控制台连接变频控制器,变频控制器连接主电机,主电机连接油泵,油泵连接柱塞泵,柱塞泵连接流量压力信号反馈器,流量压力信号反馈器连接控制台。[0007]该流量压力信号反馈器连接报警系统。[0008]本实用新型的有益效果如下所述。[0009]1、柱塞泵工作时需要多大的压力和流量,变频控制系统就提供多大的压力和流量,而主电机的电流也会随着系统的需求而变换,工作时没有了能量空耗从而达到节能的目的。[0010]2、节能:采用变频控制系统的柱塞泵,液压系统按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗,在达到工作压力过程中,主电机按照设定的转速工作,实际能耗降低25%—35%。[0011]本实用新型节电率可达25%以上,响应迅速,生产效率高,油温温升低。本实用新型一种柱塞泵节能系统,包含控制台1、变频控制器2、主电机3、油泵4、柱塞泵5及流量压力信号反馈器6,其中。边立式柱塞泵原理图柱塞泵公司哪家值得推荐?
所述密封压盖包括压盖本体、冷却装置、进水口、出水口、下密封唇口以及上密封唇口,所述下密封唇口固定在所述压盖本体外侧,所述上密封唇口固定在所述下密封唇口外侧,所述冷却装置固定在所述所述压盖本体外侧,所述冷却装置上设有进水口和出水口,所述阀门系统连接所述柱塞泵系统,用于控制出口油的流量,所述阀门系统包括导向杆、复位弹簧、整体式阀体、外锥形阀片、内锥形阀座组成,所述复位弹簧固定在一端固定在所述导向杆上另一端固定在所述整体式阀体上,所述整体式阀体放置在所述内锥形阀座内,所述外锥形阀片放置在所述整体式阀体与所述内锥形阀座之间的缝隙处。更进一步地,所述柱塞表面通过超音速喷涂工艺喷涂陶瓷耐磨层。更进一步地,所述端盖和所述柱塞本体为焊接连接。更进一步地,所述压盖本体与所述下密封唇口和上密封唇口通过二次硫化工艺形成一体结构。更进一步地,所述整体式阀体采用整体模锻工艺。更进一步地,所述外锥形阀片为聚氨酯材料。本实用新型能有效提高柱塞的耐磨性和使用寿命,增强柱塞与泵体之间密封性,提高阀组的使用寿命。由于本实用新型柱塞表面上通过超音速喷涂工艺喷涂了陶瓷耐磨层,所以可以保证柱塞的耐磨性和使用寿命。
滚珠丝杆(109)和丝杆螺母(116);所述滚珠丝杆(109)垂直安装于所述泵座底座(101)和所述泵座固定顶板(103)之间;所述丝杆螺母(116)与所述滚珠丝杆(109)滚动连接,并且,所述丝杆螺母(116)与所述驱动板(110)固定;所述滚珠丝杆(109)的一端固定所述同步带轮(108),所述同步带轮(108)通过所述同步带(107),与所述电机(106)联动。推荐的,所述泵体组件(200a)包括泵体壳体(210)、柱塞腔(211)和吸头卸载组件;所述柱塞腔(211)固定于所述泵体壳体(210)的内部;所述吸头卸载组件包括吸头卸载板(212)、卸载板导向柱(213)、卸载板限位簧(214);所述泵体壳体(210)的下方卡入所述吸头卸载板(212);所述吸头卸载板(212)的四角位置各固定安装垂直向上的所述卸载板导向柱(213),并且,所述卸载板导向柱(213)的顶端穿过所述泵体壳体(210)的孔后,延伸到所述泵体壳体(210)的上方;所述卸载板限位簧(214)套于所述卸载板导向柱(213)的顶端,并位于所述泵体壳体(210)的上方,通过所述卸载板限位簧(214),向所述吸头卸载板(212)提供向上的拉力,从而使所述吸头卸载板(212)固定于所述泵体壳体(210)的底部。推荐的,所述泵体组件(200a)还包括弹性顶板杆(215);所述泵体壳体。柱塞泵工作都有什么方法啊?
泵座单元和泵头单元采用分体结构,并通过自动锁紧机构,实现泵座单元和泵头单元的自动锁紧和自动分离,具有使用方便的优点;(2)通过吸头卸载部分,实现吸头自动卸载的功能,提高使用的便利性;(3)通过吸头装配部分,可以可靠的将吸头装配于泵头,同时可避免将吸头盒带起,提高吸头装配的便利性;(4)通过柱塞部件的弹性装配方式,实现柱塞径向自动调心的功能;(5)通过多种密封方式,实现柱塞组件的有效密封,同时具有密封性好,寿命长,免维护等优点。附图说明图1为本发明提供的多通道柱塞泵的整体结构示意图;图2为本发明提供的泵座单元的结构示意图;图3为本发明提供的泵座固定单元的结构示意图;图4为本发明提供的柱塞驱动单元的结构示意图;图5为本发明提供的柱塞驱动单元和泵座底座的装配关系图;图6为本发明提供的驱动板和锁紧板的装配关系立体图;图7为本发明提供的驱动板和锁紧板的装配关系剖面图;图8为本发明提供的驱动板和锁爪部件的装配关系立体图;图9为本发明提供的锁紧板和锁爪部件的装配关系立体图;图10为本发明提供的锁爪部件的立体图;图11为本发明提供的柱塞驱动电机部件的结构示意图;图12为本发明提供的泵头单元的结构示意图。徐州周边的柱塞泵公司有哪些?卧式柱塞泵厂家直销
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变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定于的**大偏心距为5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。液压式液压柱塞泵靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压油箱达到使用气压后,才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。柱塞泵结构形式编辑柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵;由于径向柱塞泵柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的高效泵,随着国产化的不断加快,径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分;径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴通过十字联轴器传递给星形的液压缸体转子,定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞。卧式柱塞泵厂家直销
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